球磨机专用中铝砖

   方晶磨料的中高铝球和中铝砖性价比高，有个别厂家的报告显示，球磨机用高铝球高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料，球石损耗不到中铝球的三分之一，研磨时间缩短20%，产品质量更加稳定，而且高铝产品使用时间更长，不需经常更换球衬，整体使用性价比更高。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

湿式球磨机的工作效率如何提高

在陶瓷行业球磨机被广泛应用于物料破碎，因而球磨机的工作效率也是我们非常关心的问题。湿式研磨的工作原理是在球磨机回转时，筒体中研磨介质球石与物料混合，受到离心力的作用，与球磨机筒壁产生一种摩擦力，球磨机专用中铝砖，使研磨球附在磨机内壁随着磨筒一起回转，当球磨机筒体带到一定高度时，由于研磨球本身重力作用，离开磨筒壁而下落，整个过程，球石与磨机筒壁、球石与球石之间的撞击和摩擦力，对加工物料岩浆颗粒进行破碎磨粉。

早期的球磨机加工坯料，工作周期都在几十个小时以上，同样的磨细指标，越是小型的球磨机，工作周期就越长。比如磨细到二百五十目筛余百分之二耗时二十二到二十四小时，陶瓷行业用中铝砖，三吨球磨机将釉料磨细到二百五十目筛余小于百分之零点一耗时八十到九十小时。此外球磨效率不仅和磨机内壁衬里的材质以及研磨介质的材质有关，中铝砖，还和研磨介质的大小、级配有关。对于釉浆料生产中普遍采用的湿磨方式，中铝砖厂家直销，还需考虑到加水量对研磨效率的影响。

一般的原则是：球磨机在转动时研磨球的冲击和研磨所做的功消耗在被破碎的物料中，也就是说尽量减少球磨机中的研磨球和研磨球之间的碰撞和冲击，在随着滚筒转动时，每层研磨球都能够自行做抛物运动而不是彼此碰撞研磨，我们按照经验进行总结，理想的装球量是当球磨机静止时，磨机中心至球石水平的距离应为：a=0.16r（r为球磨机筒体半径），这时球石所占的体积与球磨机所容积之比为0.4，装入球磨机中的原料量，应以能充满所有的研磨球的空隙，并稍稍超过它，事实证明，当球石与原料装入量为球磨机全体容积的百分之五十到百分之五十五时，对提高单位时间的产量是有利的。

方晶超硬材料提醒：厂家通常都会给出具体的数据指标，但是由于加工对象、研磨球的大小级配比例、材质，不同的厂家仍然有很多差异，在实际操作中，需要根据具体情况进行调整，有助于球磨机达到更好的工作效果。您有任何这方面的问题，请联系我们咨询。

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