厂商 :东莞市立叶自动化设备有限公司
广东 东莞- 主营产品:
东莞市立叶自动化设备有限公司制造高速精密冲床20多年来,坚持原则“质量严加控管”, 因此受到多数客户信赖,在众多冲床制造商占有一席之地, 本公司不断接受更多产业信息,及客户产品多样化需求下, 持续研发新式机种及改善产品现有问题,以提供客户更多之 附加价值,欢迎您的来电!
高速冲床与普通冲床相优缺点对比
1、高速冲床配上自动送料装置后生产可自动化,节省提高生产率,节省人工。而普通冲床通过人工送料,速度不快,并且存在一定的危险性。
2、高速冲床的稳定性好,冲压出来的产品精度高。比普通冲床冲压的产品精度要高5-10倍。
3、采用曲柄连杆加凸轮的传动形式,使传动扭矩大为减小,因而传动齿轮的横放及外径都可缩小。
4、滑块能快速空行程及回程,而在工作行程时速度大为降低,使模具冲击减小,寿命延长。
5、冲床能量大,离下死点60mm处即可发出公称压力。
6、机身采用六圆导柱装置,整体铸钢,刚性好。冲压稳定,机器振动小。
7、高速冲床速度快,最gao每分钟可达1200次。而普通冲床每分钟最多100次左右。
缺点:
1、高速冲床整体造价高,故销售价格较高,是普通冲床价格的上十倍。
2、冲压速度快,如小批量人工送料则不能满足要求,且危险性高。
3、对冲压产品的厚度,宽度及出料长度有要求。
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冲床断曲轴问题分析,得从以下两个方面来讲:
一、曲轴自身质量问题。
冲床曲轴自身热处理没有做好,硬度太大,冲床在长时间运行过程中可能会断裂情况。曲轴材质是以方面,另外超负荷系统有没有起作用也是很关键的,有些厂超负荷系统有问题,老板为了节省维修费用就是舍不得维修,所以导致过载时候没任何缓冲保护。
二、受外界阻力过大,超过了曲轴的承受能力。
这种情况一般都是因为不按要求操作,下死点超过冲床的标注,从而导至受阻力度过大,断曲轴。
不管怎么样,一但冲床曲轴断裂,操作人员一定要停机,立叶高速冲床制造商,不能再运行,让厂家更换维修,别无它法,珠海立叶高速冲床,这种维修,用户是没有工具能处理的。
冲床断曲轴的原因很多,一般是因金属疲劳,受力不均等造成,超压应该有超负荷保护,了解曲轴所用材料是否符合规格,立叶高速冲床报价,两端受力是否均匀,离合器刹车是否有异常。如果允许,请找专业人员用动态精度仪器检查动态精度,分析问题所在。
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高速冲床对冲压所用材料的要求如下。
1、良好的冲压性能:冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法,因此,要求材料具有良好的塑性。
2、良好的表面质量:表面质量好的材料,冲压时工件不易破裂,废品减少;模具不易擦伤,寿命提高,而且制件的表面质量好。所以,一般要求冲压材料表面光洁、乎整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。
3.符合国标规定的厚度公差:模具间隙是按材料厚度来确定的,所以,材料厚度公差应符合国家规定的标准。否则,厚度公差太大,将影响工件质量,并可能导致损坏模具和设备。
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