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如何提高母线槽管母的安装质量
母线槽走向,原则上按设计施工图要求,路径既要考虑和其它设施空间位置关系,又要方便终端和外部的连接,并尽量减少长度。
由于设计参数和现场实际的误差,厂家按照设计参数制作的母线槽总体长度和分段规格数量与现场安装需求往往存在误差,而母线槽每节经制作完毕,其长度不能改变,低压封闭母线规格,在现场组合中有可能或长或短达不到位置,这亦是母线槽的缺点之一。因此在厂家制作前,全封闭母线,做好现场准确测量十分重要。
母线槽每段端头连接板,虽然做了麻面处理,但考虑接触面不均匀性,连接面仍要使用导电膏,以减缓氧化过程。
母线槽端面隔板可以防止灰尘或小动物侵入,但不能防止潮汽侵入,所以在安装时应注意防护。因树脂隔板未经绝缘漆浸渍,低压封闭母线槽,在潮湿场所安装(如地板下层)应采取防潮措施,提高其绝缘程度。
管型母线具有占地空间小、节省用地、布置简洁、维护方便、电气性能好、投资少等优点,在110-500kV变电站中广泛应用。如何提高管母的安装质量,保证管母的安全运行,是建设和施工单位的重要责任。总结以往多个工程的建设经验,认为设计方案、管材的质量、管母的挠度、管母的焊接质量、吊装方法、施工工艺流程的合理性是管母施工质量的关键。
密集型母线装配注意事项:
密集型母线侧板端头必须粘贴2*30绝缘双面胶条,用于保护母排绝缘层不被侧板端头损伤,绝缘双面胶条应超出侧板端头5mm,赣州封闭母线,长度应和侧板高度相同,在侧板中部,每隔300mm粘贴绝缘胶条1根,长度和侧板高度相同。在装配前,应事先将该单元母线侧、盖板孔位校对一遍,如孔位不配,及时退回钣金区打孔并去除毛刺,在母线装配区严禁进行打孔作业。在装配过程中,如母排成外壳端头不齐,应用木榔头或橡胶榔头轻轻敲打,缓慢调整,严禁用金属工具敲击或大力击打,如果各相位母排长度不一,应调整两端间距,将误差两端平分,切不可将误差累积到一端。在母排和侧板固定完毕后,要仔细检查母线槽内部有无螺钉、螺帽、或其它杂物,确保去除一切杂物后方可盖上盖板,母线侧、盖板螺栓均要锁紧,且压力均匀,所有螺栓不能有漏装现象。
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