光纤激光打标机结构

激光打标工艺技术在饮料瓶盖中的应用

激光加工技术的发展，使传统加工技术发生了新的飞跃。目前，激光加工技术得到了越来越广泛的应用，具有非常广阔的市场前景，在国民经济和工业发展中发挥着日益重要的作用。

激光加工的实质是激光将能量传递给被加工材料，被加工材料发生物理或化学变化，从而到加工的目的。按照激光与被加工工件之间作用机理的不同，可将激光加工分为两类：一类是激光热加工，一类是激光冷加工。激光热加工是指激光作用于加工工件表面所引起的快速热效应的各种加工过程，如激光焊接、激光打孔、激光切割等；激光冷加工是指激光借助高能量高密度光子引发或控制光化学反应的各种加工过程，光纤激光打标机，亦称为激光光化学反应加工，如激光刻蚀、激光掺杂、表面氧化等。

激光加工技术应用的领域非常广泛，如机械制造、汽车、航天航空、电子电器、电站电机、量具刃具、冶金、化工、包装、测量、建筑以及工艺装饰等行业。在发达国家的加工行业中，已经逐步进入了激光加工的时代。日本的激光加工已经占到整个加工业的10%以上；在激光y疗及激光检测技术方面美国处于领x地位，美国也是最早将高功率激光器引入汽车工业的国家；在激光材料加工设备方面，德国走在了世界前列。据统计，全球现在有激光加工站5000多家，主要分布在美国、日本和欧洲。

激光加工技术特点

激光具有高亮度、方向性强、单色性好、相干性好、空间控制和时间控制性好等优越性能，容易获得超短脉冲和小尺寸光斑，能够产生极高的能量密度和功率密度，几乎能加工所有的材料，例如，塑料，陶瓷，玻璃，金属，半导体材料，复合材料等等， 以及生物/ 医用材料，特别适用于加工自动化，而且对被加工材料的形状、尺寸和加工环境要求很低．激光加工具有很多优点，激光加工属无接触加工 ：激光加工是通过激光光束进行加工，与被加工工件不直接接触，降低了机械加工惯性和机械变形，方便了加工。同时，还可加工常规机械加工不能或很难实现的加工工艺，如内雕、集成电路打微孔、硅片的刻划等。

激光打标技术

激光打标技术是激光加工最d的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，光纤激光打标机结构，使表层材料发生颜色变化反应，从而留下y久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米量到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

准分子激光打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于塑料制品打标，可实现亚微米打标，目前，光纤激光打标机生产，广泛用于微电子工业、生物工程、食品包装和防伪鉴别等领域。

激光打标工艺技术在饮料瓶盖中的应用

我国首条用于饮料瓶盖的可变二维码激光打标生产线，近日由深圳泽汇泓技术有限公司研发成功。

近年来我国政府极力推动“互联网+”在经济领域中的重要战略部署。作为传统制造业的金富实业，一直服务于快消品行业的瓶盖和标签，如何在“互联网+”的新兴浪潮中努力发展呢？如何继续保持当之无愧的“中国瓶盖大王”称号呢？

在互联网+的时代，如何运用小小的二维码，以商品为主线，做好企业管控、市场营销、品牌建设、跨界融合，利用互联网+的理念改变传统企业的思维，为企业发展创造更大价值，这是三家企业共同的心愿。

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光纤激光器在切割应用中有哪些优势

光纤激光器作为g端制造装备的核心器件之一，光纤激光器契合工业制造转型的大环境背景，胜任难度高、变化大的多维加工应用要求，产业化及规模化进程加速。   究其原因，一方面数千瓦量级的连续高功率激光器国产化技术成熟，涌现出实力雄厚的光纤激光器制造商，形成具有竞争力的批量生产规模，保证了充足市场供应；另一方面光纤激光器材料加工的优势使其在市场上备受青睐，更g效解决传统企业生产成本高，生产效率低等痛点，因此存在巨大的市场空间。   以激光切割应用为例，对比光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机的加工特点，从中窥探光纤激光器在激光切割应用的优势所在与发展潜力。  低成本g效率 光纤激光切割优势凸显（1）操作要求及维护CO2激光器需进行光路调整，而光路调整的效果将影响切割质量，因此操作人员需具备一定的技能要求，并需要对外光路进行维护；YAG固体激光器热透镜效应明显，需经常维护；光纤激光器光纤传输，免调节、免维护、高稳定，操作更简便。（2）切割速度及效果光纤激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍，光纤激光打标机操作，尤其是在金属薄板切割中，光纤激光切割机的切割速度在三类激光切割机中有明显优势。光纤激光切割机光束质量好，切割缝隙小，切割边缘平整（3）材料适用性与应用行业CO2激光器更具材料广泛适用性，而光纤激光器对金属材料包括铝、铜等高反射材料的适用性，更符合钣金制造、3C家电行业、新能源行业的加工要求。（4）能耗程度及综合成本光纤激光器光电转化率30%以上，同功率CO2激光切割机光电转换率约为10%~15%，固体激光器光电转化率为3%。光纤激光器耗电量仅为同功率CO2激光器的20-30%，综合成本更低。光纤激光切割更精密，聚焦焦点可达25um，热影响区小、切缝小，工件变形小。作为一种柔性加工方式，光纤激光器可结合自动化控制系统，实现自动跟踪、自动寻边、自动套料，大大提升生产效率，其在金属薄板切割方面应用广泛、表现更优异，可更好满足精细切割加工要求。目前在金属薄板切割应用方面，光纤激光器已替代了相当一部分CO2激光器与YAG固体激光器，未来高功率光纤激光器的研制突破将可能加快这一替代趋势。

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