厂商 ：东莞市锐增实业有限公司
广东 东莞- 主营产品：
异型弹簧保护层的作用——锐增弹簧
弹簧保护层种类很多，就异型弹簧而言，提高表面硬度，增加抗磨损能力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。通常采用氧化处理与磷化处理。 氧化处理与磷化处理，成本低、生产效率高，一般弹簧制造厂均采用氧化处理，作为防腐蚀性处理。
氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后，异型弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，也有时呈黑褐色。其颜色决定于异型弹簧的表面状态、异型弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。
氧化处理的方法有：咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。
碱性氧化法是将异形弹簧放入温度140°C左右，含有氧化剂的NaOH溶液中浸泡一定时间，氧化剂和NaOH与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。
氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高异型弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的NaOH浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
欢迎需要异形弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！
去应力回火的目的——锐增弹簧
线拆弯成型异形弹簧，拆弯形状复杂，所以有时候再选材、材料处理上也有一定的要求，下面锐增弹簧说说弹簧线材前期的一些加工工序。弹簧的去应力退火 弹簧采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普遍选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火弹簧钢丝。用这些钢丝冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但必须进行去应力退火。去应力退火通常简称为回火，有时也称消除应力回火或去应力回火
。
去应力退火的目的是： 1)弹簧消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力；
2)稳定弹簧尺寸，未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺寸不稳定现象； 3)提高金属丝的抗拉强度和弹性极限； 4)利用去应力退火来控制弹簧尺寸。如有时将弹簧装在夹具上进行去应力退火能起到调整弹簧的高度。去应力退火所用的热处理设备有如下几种。 1)连续式热风回火电炉。弹簧该电炉近年来在弹簧制造业中广泛采用，它的优点是可准确地控制温度和时间，省电。若把该电炉配置在卷簧机前面，即可实现卷簧和去应力退火自动生产线。 2)热风循环回火电炉、箱式电炉。炉温比较均匀，但保温时间要比硝盐炉长得多。
3)硝盐回火炉。该炉一般由弹簧制造厂自行制造。弹簧硝盐炉的优点是加热速度快，保温时间较其他炉短。缺点是温度不均匀，炉内的液体有侵入弹簧表面的倾向，尤其对油淬火回火弹簧钢丝不利。经硝盐炉处理的弹簧，应进行水冷清洗，然后浸入防锈水中浸泡数分钟，以防生锈。用电炉去应力退火时，其保温时间应比用硝盐炉的保温时间适当延长。
欢迎需要异形弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！
弹簧表面的光饰处理方法-锐增弹簧
近几年来，弹簧外表进行光饰(整)处理也被绷簧设计者有所知道。光饰(整)技术是将绷簧直接放人歪斜离心式或许螺旋振动式、涡流式等系列的光饰机中，并参加适当的研磨料、研磨剂和水，进行光整加工。一般光整约20—30min，详细光整时刻视绷簧形状和设备量多少而定。
光整完毕后取出弹簧，而且用自来水冲刷洁净，然后浸入SM系列水膜置换防锈油中数分钟后取出。这时绷簧外表附上一层5μm防锈油膜，该油膜维护绷簧不受锈蚀。这种处理方法大大减少了传统繁琐的工序，如脱脂、清洁、酸洗、去氢等。
当前采用光饰(整)技术的弹簧有：
油泵油嘴用柱塞绷簧和喷油器调压绷簧;冰箱压缩机用支承绷簧等。光饰(整)处理和惯例的氧化或镀层处理的绷簧，两者之间的功能(寿数)以及抗蚀性等对比，还待进一步实验、实习后，作出较牢靠的定论。
欢迎需要异形弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！
