锌压铸件

尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须全quan面分析铸件的结构，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。 刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速很高，这对压铸模来说工作条件极其恶劣，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，铝合金压铸件，都对模具的使用寿命有很大影响。 模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造，青岛压铸，在正常使用的条件下，结合良好的维护保养下出现的自然损坏，在不能再修复而报废前，压铸厂，所压铸的模数（包括压铸生产中的废品数）
1、通常以冲头速度和内浇口速度两种，2），压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米/秒，3)，快速内浇口填充满型腔4-9米/秒，快压射作用的影响，提高压射速度，功能转为热能，流动性好，有利于消除流痕，冷隔等缺陷，提高机械性能和珍面质量，压射速度的选项择和考虑因素:1）具导热和比热性，凝固温度范围。2）模具温度低速度可低，反之速度可高。3）复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15-70米/秒，（金属液）4、冲头压射速度与内浇口速度的关系：冲头压奥射速度越高，则金属液经口速度越高。

滑块加工工艺

1， 首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，锌压铸件，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。

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