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变频器OC报警维修分析及报警屏蔽方法
变频器的电路检修中,尤其是将驱动电路与主电路脱开检修的过程中,经常碰到OC故障报警现象,而此时变频器处于故障保护状态,脉冲传输通道被关闭,那么脉冲传输通道、驱动IC电路是否能正常工作呢?这就需要采取措施,暂时先屏蔽OC报警,便于检测脉冲传输通道的故障。本文以采用PC929驱动IC的电路为例(见图1),探讨一下OC故障信号的特性及其屏蔽方法。我们先看一下OC故障的生成机制,再进而找到屏蔽OC故障的方法。
OC信号的特性:
由PC929内部的IGBT保护电路的电路特性可知,IGBT保护电路可等效为2输入端与门电路,逻辑关系式为AB=Y。在A、B端两路输入信号均为高电平时,输出端Y端为高电平时,输出OC信号。
OC信号的生成条件:
1)驱动IC处于脉冲传输状态,安川变频器,有正常脉冲信号输入,输入端11脚也有正常脉冲信号输出;
2)OC故障检测信号输入端9脚同时为高电平。满足内部IGBT保护电路的OC信号输出动作条件,从8脚输出OC信号。
图1 屏蔽OC故障报警示意图
OC信号的“瞬态”特性:
PC929的输出OC信号,经光耦合器进行光电转换和隔离后,传输至MCU主板电路,MCU接受OC信号后,判断IGBT出现严重过载故障,故停止脉冲信号的传输,同时在操作显示面板给出OC故障报警(显示OC或SC故障代码);随后,PC929内部IGBT保护电路因A端信号为低电平,AB=Y的逻辑关系不再成立,OC信号随之消失。
这说明PC929输出的OC信号是一个“瞬态信号”,不是在故障发生后一直“保持住”的。当变频器实施OC报警、停机保护动作后,我们在驱动电路(参见图1)PC929的8脚或PC2的输出端4脚,并不能检测到OC信号——OC信号输出时(PC1的8脚)表现为-9V*低电平和(PC2的4脚)0V低电平,广州安川变频器维修,此时驱动IC的报警过程“实际上”已经结束。
变频器说明书以对OC故障的注释:
过电流,变频器输出电流超额定值的200%;变频器输出侧(负载)短路;功率模块短路。但一般对驱动电路异常所致的OC故障、电流互感器检测电路异常误报OC故障,未予提示。
OC信号的两个来源:
通常,OC报警的信号来源有两个:
1)驱动IC报警,一般起动过程中,检测到IGBT的严重过流(过电流为额定工作电流1.5~2倍以上)状态时,输出OC信号;
2)电流检测电路(指系由输出电流互感器采样的电流信号)报出的OC信号。在停机状态,因电流检测电路本身故障(如电流互感器损坏)产生误报警信号,在运行状态,严重过流或三相电流严重不平衡时,报出OC信号。那么OC故障报警时,首先应区分是驱动IC电路报警还是电流检测电路报警。一般来说,驱动IC电路比较好找,电路面积大较显眼,广州安川变频器,且易于采取报警屏蔽措施;电流检测电路往往集中于MCU主板,查找比较费力,屏蔽其信号也比较困难。因而经常采取先排除动IC报OC故障的可能,再检修电流检测电路的方法,找到OC报警信号来源。若解除驱动IC的OC报警后,变频器显示与操作均正常,说明OC故障由动IC报出,须检查逆变电路及驱动电路本身的故障。若变频器仍报OC故障,则应检查电流检测电路。
那么怎么知道是驱动IC报出了OC信号呢?当将某路驱动IC电路的OC报警信号屏蔽,使其不再满足OC报警条件,变频器随之不再报出OC故障,说明OC故障即是由该路驱动IC电路所报出。
OC报警的原因:
1)驱动供电的带载能力差,使IGBT的导通管压降增大;
2)驱动IC或外接功率大器不良,驱动能力变差,使IGBT欠激励导通电阻变大;
3)IGBT损坏或性能变差,导通通电阻变大; 4)驱动IC电路误报警。
错误的OC报警:
PC929内部IGBT管压降检测电路本身异常,则会使PC929在变频器上电后即误报OC故障,安川变频器故障,而且这个错误的报警状态是可以检测到的。如8脚内部晶体管V3出现短路故障,则上电后,则变频器上电后,光耦合器PC2即产生输入电流,输出端4脚变为0V低电平,向MCU报出OC故障;
OC报警失效:
PC929外部IGBT管压降检测电路本身异常,如二极管D1断路,对IGBT导通管压降检测失效,则在故障时不能完成正常检测与报警任务,可能会造成IGBT的过电流而损坏。
西门子变频器F0022故障维修
MM440 MM430 MM420 西门子变频器
F0022 硬件监控激活原因在下列事件中产生这种故障(r0947=22和r0949=1):
(1)直流中间回路过电流状态=IGBT短路
(2)制动单元短路
(3)接地故障
(4)I/O模块没有正确插入
西门子变频器F0011故障维修
二、引起故障可能的原因:电动机过载,检查以下各项:
1. 负载的工作 / 间隙周期必须正确
2. 标称的电动机温度超限值(P0626 -P0628 )必须正确
3. 电动机温度报警电平(P0604 )必须匹配 如果P0601=0或1,请检查以下各项:
1. 检查铭牌数据是否正确(如果不进行快速调试)
2. 采用电动机参数自动检测(P1910=1)的方法,可以得到准确的等效电路数据
3. 检查电动机的重量(P0344 )是否合理,必要时加以修改
4. 如果您使用的电动机不是西门子的标准电动机,请通过参数 P0626,P0627,P0628修改过温保护的数据 。
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