非标定制加工工厂

1、数控机床加工最适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。

加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

2、CNC加工的精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，非标定制加工工厂，制造精度高，对刀准确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3、CNC加工的数控机床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，工装设计加工，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。

在CNC加工的加工表面粗糙度不同的表面时，扬州非标定制，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，非标定制机械加工，这点在普通机床很难做到。

磨削加工

     成形磨削是工作型面精加工的一种方法，具有高精度、高的效率的优点。在模具制造中，成形磨削主要用于精加工凸模、拼块凹模及电火花加工用的电加工用的电极等零件。成形磨削可在成形磨床或平面磨床上进行。

研磨及抛光

     经机加工的工件表面，无论其表面粗糙度值如何，都必须进行再次抛光。对于粗糙表面的修平有3种方法：去除材料、重新配置材料、增添材料。

     模具的研磨抛光目前仍以手动为主或借助电动或气动设备手动抛光，效率低、劳动强度大、质量不稳定。传统的抛光方法是从型腔侧壁上去除材料以平整表面。模具表面的光整加工问题至今仍未能得到很好地解决目前大约有90%左右的模具主要由机械加工方法完成，是一种非常重要的成形技术。

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