制粒设备

为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。 制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。 几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂。

制粒原理制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。如在颗粒剂，制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，热销实验室制粒设备，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。而在生产中颗粒是中间体，不仅要改善流动性以减少重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性。制粒方法有多种，黑苦荞制粒设备厂家，制粒方法不同，即使是同样的方法不仅所得制粒物的形状、大小、强度不同，而且崩解性、溶解性也不同，从而产生不同的药效。因此，制粒设备，应根据所需颗粒的特性选择适宜的制粒方法。

制粒目的①改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。

②防止各成分的离析。混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析。

③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附。粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。

④调整堆积密度，改善溶解性能。

⑤改善生产中压力的均匀传递。

⑥便于服用，携带方便，提高商品价值等。

在生产中广泛应用的制粒方法可以分为三大类:湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。此外，还有一种新型制粒法――液相中晶析制粒法。

PGL-B系列喷雾干燥制粒机--设备特点

1、喷雾干燥制粒机是多流体雾化器，更适用于多糖成分，粘稠性强或热敏性的产品。

2、喷雾干燥制粒机结合了喷雾干燥室、捕集室、流化床及二次供风系统等结构进行了重要 的修改后，更加贴切的表现出喷雾干燥的特性。

3、喷雾干燥制粒机是按照“GMP”要求进行设计、制造及布局。

4、喷雾干燥制粒机实现连续的浸膏喷雾过程。

5、喷雾干燥制粒机操作简便、可靠、维修方便。

6、提高喷雾干燥效率。

7、比FL型流化床制粒机更为稳定，提高了流化干燥强度，克服了“死床”现象。

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