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无尘车间在SMT生产过程中重要地位

SMT是目前电子组装行业里最前沿的一种表面贴装技术和工艺，大大提高生产效率和产品品质，降低成本达30%-50%，所以SMT与无尘车间的共同作用是密不可分的，这样才能达到节省材料，能源，设备，人力，时间等，可以说为工厂节省了不少成本！SMT在无尘车间的基本工艺流程：丝印(或点胶)、贴装、(固化)、回流焊接、清洗.

丝印位于SMT 生产线的首道工序，是将焊膏或贴片胶漏印到 PCB 的焊盘上，为元器件的焊接做准备。点胶是在SMT生产线前面或检测设备的后面，是将胶水滴到 PCB 的的固定位置上，将元器件固定到 PCB 板上。贴装通是我们所讲的贴片机，位于SMT 生产线中丝印机的后面，其作用是将表面组装元器件准确安装到 PCB 的固定位置上。然后通过固化炉，将贴片胶融化，东莞无尘棚，从而使表面组装元器件与 PCB 板牢固粘接在一起。回流焊接，其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与 PCB 板牢固粘接在一起，位于 SMT 生产线中贴片机的后面。当所有的小零件贴在PCB板上好后就要通过清洗机，将组装好的 PCB 板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。

无尘车间与生产设备，生产环境密切相关，SMT在无尘车间生产主要以下优点：防止空气中漂浮的灰尘；防止体屑毛发等掉落到产品上，严格的需要带手套，东莞无尘棚材质，保证产品质量；必须是防止静电的。所以SMT在无尘车间生产是现代贴片生产工艺中不可缺少的设备。

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货淋室是无尘车间货物、人员进出必经通道，其作用起到气闸密闭及风浴货物、人员身上附带的尘埃粒子的作用，防止货物、人员身上的尘埃粒子带进无尘车间造成污染。

无尘车间货淋室主要模块：

货淋室一般由模块拼装而成，为了方便安装及搬运一般分为左箱体、右箱体、顶板、底板（为了方便货物进出货淋室一般不设底板）、密闭门等五大模块。

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