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各类型凹印油墨均由着色剂(颜料、染料和混合物)、树脂、溶剂、填充料、辅助剂等组成。
1) 溶剂型凹印油墨:具有适当的触变性、较好的流动性、合适的油墨黏度。油墨触变性大时,印品表面墨层流平性不好,油墨停机搅拌后易发生絮状凝结黏度难以控制,印刷过程中还可能会出现糊版、墨层不均匀、光泽性差、印品产生“橘皮”现象;而油墨的触变性小时,印刷过程中会出现湛墨、网点增大、文字线条变粗等现象。较好的流动性是保证油墨具有良好传递性的关键,为了获得较好的流动性,要求油墨的连接料要有适当的黏度,颜料要有良好的润湿性,且颜料含量不能过高,三门峡印刷刀片采购网,要处理好油墨中颜料固体与液体之间的界面关系,把油墨的触变性控制在合理范围内。合适的油墨黏度是保证油墨具有良好传递性关键,油墨的黏度过高,印刷过程中常会出现因刮墨不净而导致的拖尾划杠、糊版,因墨层流平不好而导致的器“橘皮”等印刷故障,油墨黏度过低,新乡印刷刀片手机号码,会引起印品发虚、图文印迹湛墨水或印迹后方有“水波纹”现象,也容易产生墨层表面粉化、大面积色块不平实不光滑现象。
油墨性能的检测方式
1.黏附性:也就是牢固度的测定,用一定长度的透明胶带粘贴在印刷品上,用手指将其压平,并使其与印刷品紧密结合,然后慢慢将其揭起全长的一半,再很快地将另一半揭起。
2.揉搓(软)性:用两只手的拇指与食指将印刷品捏(拿)住,反复揉搓10次。
3.耐划性:将印刷品用指甲反复划动5次。
4.滑性:测定滑性时则必须将印刷品防止两小时以上再测试,因为任何油墨印刷后,都有一定的硬化时间。
5.粘连成块性:将印刷品卷起来,施加340-360kg/cm2的压力,然后慢慢拉开。
6.耐热性:把印刷品与一张洁净的铝箔叠在一起,用熨斗热压1秒揭开。
7.耐冷冻性:印刷品放在冷水中浸泡1-5小时,折叠10次,允许有5%重量的损失,印刷刀片,然后将水吸干用胶带粘,不能有5%的损失。测试油墨的抗冷冻性能,实际上就是测试它的耐水性,因为印刷品往往从冷处取出会凝结大量的水汽,所以油墨实际是水浸泡的,而很少是冻掉的。
8.耐油脂性:用脱脂棉蘸适量的油脂,在印刷品上反复擦拭20次。
9.气味:将白膜和印刷品,分别放在密封罐内,置于50度烘箱中烘1小时,信阳印刷刀片哪里有卖,趁热开罐嗅其气味,然后冷却至室温时,再嗅气味进行比较。
以上测试均应在20度左右的室温下检测,普通油墨印刷后放置一定的时间,让它自然硬化后再检测,双组分蒸煮油墨则要在其充分熟化(硬化)后测试,观其脱色和脱落的多少,而衡量它品质的优劣和是否合格。
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