盘式干燥机

已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，饲料盘式干燥机方案，并能进行热解和反应操作。

技术特性

(一)干燥盘

◎设计压力：一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。

◎高使用压力：一般≤0.4MPa，高可达1.6MPa。

◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。

◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。

◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎密闭型：圆筒型壳体，饲料盘式干燥机生产，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，新型摩擦粉盘式干燥机，加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。

适应物料

干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料

盘式连续干燥机是一种高效节能的传导型连续干燥设备。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。以下举例说明盘式干燥机应用领域。

　　

　　一、用于有毒和易飘逸物料的干燥

　　

　　保护环境是国家的基本国策之一，化工及相关行业生产中经常会遇到被干燥物料含有有毒物质或产品粒度极细而随排放的尾气逸出。这种情况若不采取相应措施，一方面会对环境造成污染，另一方面也会对操作人员的健康有危害，为了能让盘式连续干燥器能适用于有毒、有害、能对周围环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，盘式干燥机，可在盘式连续干燥器（密闭型）基本配置基础上，配备袋式除尘器、引风机和翅片加热器，将尾气中夹带的微量极细的物料捕集下来，起到保护环境、维护操作人员身体健康和减少产品损失的目的。

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