家具厂布袋除尘器

{XMC脉冲袋式除尘器}

{ XMC脉冲袋式除尘器}

  XMC脉冲袋式除尘器是在国际MC-II型和日本FBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。

　　该系列脉冲袋式除尘器，广泛应用于冶金、钢铁、水泥、电力行业。XMC脉冲除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。

　　本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度可达＜120℃，如进气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。

   XMC脉冲除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除法器，本系列除尘器能负压或正压操作，家具厂布袋除尘器，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，芜湖除尘器，净化气体含尘浓度＜100mg/3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。

构造及工作原理：

1．脉喷袋式除尘器结构：

    该设备主要有以下部分组成：

  （1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。

  （2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

  （3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。

2．工作原理：

　　含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1200pa，高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的阻力范围内运行。该除尘器，换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。

{水泥窑用袋式除尘器}

{水泥窑用袋式除尘器}

随着除尘技术的不断发展，我国水泥工业的形象不断更新。布袋除尘技术的快速发展和在水泥工业上的应用，尤其是水泥窑袋除尘器的开发应用，对解决占水泥厂总排放量70%的窑尾废气中的粉尘起到一定的积极作用。从除尘技术及未来环保要求看，在水泥窑除尘方面布袋除尘器具有不用考虑含量超标问题、去除对人体有害的超细粉尘比静电除尘器高、可不停机检修等优点。   在我国水泥窑主要有新型干法窑和机械化立窑。掌握它们的烟气特点，是设计和操作布袋除尘器的关键。水泥窑用布袋除尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。应用于窑尾的布袋除尘器一般设计成内滤长袋分室反吹风清灰型的结构，锅炉脱硫脱硝除尘器，典型的布袋除尘器采用若干个袋房组装在一起，袋房由型钢、钢板制成的标准侧板组合而成。除尘器采用内滤、下进气、负压形式。工作状态时，提升阀打开，含尘气体由进气口进入，经灰斗一侧的手动蝶阀进入灰斗，含尘气体中颗粒较粗的粉尘由于重力作用直接落入灰斗底部，含尘气体由花板下部进入滤袋内，净化后的气体经提升阀进入出气口，最后排入大气，当滤袋清灰时，首先关闭提升阀，切断进入袋房的烟气，使布袋处于松弛状态，再开启反吹风阀，反吹风机从除尘器的出气口处吸入清洁烟气，经管道由袋房的中上部进入袋室，使滤袋产生缩袋，滤袋上的粉尘从滤袋上脱落，并落入下部灰斗。重复关闭反吹风阀，车间整体除尘器，使滤袋再一次缩瘪，如此循环3次，滤袋上的积灰便基本上被清除下来，经下部螺旋输送机排出机外。

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