破碎车间除尘器

{HD型袋式除尘机组}

HD型袋式除尘机组对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，HD型袋式除尘机组排放浓度保证达到国家排放要求。

　　HD型袋式除尘机组具有设备体积小、处理风量大、结构紧凑使用方便的小型单机布袋除尘器，该单机除尘器具有不可替代的粉尘直接落入灰仓或皮带输送设备的特点，锅炉车间除尘器，主要适用于库顶、库底、皮带输送转运点及其他局部尘源的收尘使用。

　　HD型单机袋式除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下。

　　①风机部件选用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。

　　②除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。

　　③清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法，其控制机构分手控和自控两种，自控是在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作，蚌埠车间除尘器，数十秒后自动停机，亦可根据需要随时开动清灰机构（电机）振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间继电器。

　　④灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，木工打磨车间除尘器，使其清除过滤粉尘时更方便。

{CLT/A型旋风除尘器}

CLT/A型旋风除尘器的制作原理和产品简介；　CLT/A型旋风除尘器有筒体、集灰斗和蜗壳组成，按筒体组合为单筒、双筒、四筒及六筒5种，适用于捕集气体中含有密度和颗粒较大的、干燥的非纤维粉尘。常用于冶炼、铸造、建材、喷砂、耐火材料等行业中。　　气流在做旋转运动时，气流中的粉尘颗粒灰因受离心力的作用从气流中分离出来，利用离心力进行除尘的设备称为旋风除尘器，亦成为旋风分离器。　　旋风除尘器简介：　　CLT/A型旋风除尘器，是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体 组合为单筒，双筒，三筒，四筒及六筒等多种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型(水平出风)和Ⅱ型(上部出风)。对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁 侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风 位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。适用于扑集气体中含有密度和颗粒较大的、干燥的非纤维粉尘。常用于冶炼、铸造、建材、喷砂、耐火材料、矿山采掘的粉尘 粗、中级净化。　　工作原理：含尘气流以15～25m/s的高速度从进气口进入后，由于受到外圆筒上盖及内圆筒壁的限流，迫使气流做自上而下的旋转运动，通常把这种运动称作外旋流，在气流旋转过程中形成很大的离心力。尘粒在离心力的作用下， 逐渐被甩向外壁，并在重力的作用下，沿外壁面旋转下落，直至储灰箱。旋转下落的外旋流因受到锥体收缩的影响渐渐向中心汇聚，下降到一定程度时，开始返回上 升，形成一股自上而下的旋转运动，一般把这种运动称作内旋流，破碎车间除尘器，内旋流不含大颗粒粉尘，所以比较干净，可以经内筒排向大气，但是由于内外两旋转气流互相干扰 和渗透，容易把沉于底部的粉尘又带起，其中一部分细小的粒子又被带走，这就是除尘器内的二次飞扬现象。为减少二次飞扬，提高除尘效率，在圆锥体下部往往设置阻气排尘装置。我们公司自成立以来得到了广大客户的一致好评。