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高速HDPE管挤出机生产线组成和特点:

HDPE大口径燃气/供水管生产线是通过吸收最近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，PERT，塑料给水管设备，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。

一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料专用高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，给水管设备，独特的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。

六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

机组特点：

高速挤出机采用开槽式机筒（水冷强制送料段）、带特殊混炼结构的屏障式专用螺杆，确保管材高速挤出的稳定及塑化质量；

特殊构造的螺旋储压式机头克服了管坯成型过程中的聚合物分子链的应力取向和实现了管材的恒压挤出，使原料优良的物理化学性能完全复制到管材上，pe给水管设备机器，同事挤出压力的稳定是实现高速生产的有力保障；

实现了塑料管材均匀、有效的冷却定型，确保管材的高速稳定生产线

多组辊轮涨紧式高速平带牵引机，专为管材高速生产而设计、在生产过程中不管低速还是高速均能平稳运行；

整线采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统，保证了整条生产线的告诉同步控制和运行的平稳可靠。

技术参数：机组型号螺杆直径长径比生产范围生产速度机组总功率SJ-65Φ65mm30:1Φ20-63mm20m/min115KWSJ-80Φ80mm33:1Φ75-160mm6m/min164KW

同三塑料机械PE系列塑料管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、工程线缆铺设等方面。该生产线由单螺杆挤出机（主机）、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

单螺杆挤出机（主机）马达可分为两种：（1）采用交流电机，变频调速。交流电机和变频调速均采用国内外优质产品。（2）采用直流电机，直流调速器调速。直流电机和直流调速器均采用优质产品。

真空定型箱：箱体采用不锈钢制作，真空泵和水泵采用国内优质产品。

冷却箱采用喷淋冷却箱，哪里有卖pe给水管设备的，小管材可采用水槽冷却。

牵引机为履带式牵引机，主要有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牵引方式。牵引速度采用变频调速。

切割机可选用（1）无屑（2）锯片切割机  （3）行星切割机

行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作方便，性能可靠等优点，达到国际水平。

控制系列可分为：（1）仪表控制系列 （2）电脑屏数控系列

机组性能可靠、生产效率高。

本公司可以根据用户的要求，配备装有装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组。

更换挤出机，可生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。

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