清污船

定位桩装置是绞吸式挖泥船在作业时作移行定位用的一项甲板辅机。该装置包括有定位桩、

升降定位桩用的绞车、转动桩用的机械和沿桩槽移动定位桩用的机械。吸扬式挖泥船用定位桩来实现前移或对于沿挖带横移，

可挖出均匀的横挖带与平整的挖槽底，因为在带区没有跳 动和漏挖现象，从经济观点来看，采用定位桩大大优于钢索横移。

挖泥船的工作能力是以每小时能挖多少立方米泥土来表示的，挖泥船有机动和非机动之分，按施工特点又可分为耙吸式、铰吸式、链斗式、抓斗式和铲斗式等。

 挖泥船主要是通过吸泥泵来进行吸泥的，所以说吸泥泵是挖泥船的核心一点都不过。特别是在绞吸式挖泥船上，完全是依靠吸泥泵来吸取淤 泥上来的。因此，对于挖泥船的吸泥泵一定要对其进行定期的维护保养工作，这样才能确保吸泥泵在进行挖掘工作中发挥更高的效率。影响挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、机件结构特点及运动性质等。    1.零件材料对磨损的影响零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，东明清污船，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如优质合金钢)来制造；对较简单的机件，大型清污船，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。     2.机件工作载荷对磨损的影响一般讲，单位压力越大，机件磨损越加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响。如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期还是长期载荷等。一般不应长期超负荷运行和承受冲击载荷。     3.机件运动速度对磨损的影响挖泥船机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。一般情况是在干摩擦条件下，速度越高磨损越快；有润滑油时速度越高，越易形成液体摩擦而减少磨损；挖泥船的启动频率越高，机件的磨损亦越快。

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