低温螺杆机

    螺杆压缩机是高速旋转的机械设备，金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦，如果在摩擦部位没有冷冻油的隔离，铁器直接的接触会使其相互磨损，制冷螺杆机组，严重者会使设备报废无法运行。另外，冷冻油还起到了密封、冷却、降噪等作用，因此，冷冻油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。 对于过去常用的活塞式压缩机来说，冷冻油是日用消耗品，每天都要消耗掉几公斤左右(根据大小机型而定)。而对于螺杆机，由于密封较好，在机内循环使用，如无泄漏，耗损较少，因此，更换周期也较长。这样算来，尽管价格很高，但和活塞相比，使用成本也不是很高。

  螺杆空压机安装时需要注意什么

    管路安装

1、与机器连接的管道，低温螺杆机，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。

2、气体管道和管件的蕞大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。

3、主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。

4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小，如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管，制造螺杆机械，否则，在接头处回形成紊流导致较大压力损失。

5、若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→ 气水分离器→ 储气罐→ 精密过滤器→干燥机→ 精密过滤器

6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门，螺杆机，以减少压力损失。

7、用气设备多且较分散时，主管路应环绕整个厂房，这样，任何位置均可获得两个方向的压缩空气，减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出，以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。

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