压缩机维保

压缩机常见故障现象及原因分析

 压缩机组被广泛应用在冷库等制冷设备上，在使用过程中，故障现象主要有以下四种:

1.浮动密封圈损坏，高低压串气。由压缩机的结构特点可知，为了在定子上部提供适当的气体压力，在定子上的适当的中间压缩处开了一个中间压力通道，以提供中间压力。在中间压力腔上部设有浮动密封装置，因此顶部受排气压力与中间压力作用。除了平衡涡旋内部压缩气体压力以外，还提供了顶端和底槽间的密封力，该密封力靠浮动密封圈来实现。该密封圈由一种类似于橡胶或塑料的非金属材料制成。故障现象一般表现为压缩机电机完好，并且能够通电运行，但机组的排气压力不升高，吸气压力也不降低，吸气与排气几乎没有压差，排气管不热，压缩机维保，吸气管也不凉。压缩机电流与额定值差别很大，事实上压缩机在空转。

2.涡旋盘损坏。涡旋盘损坏除有上述浮动密封圈损坏的特征外，还能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

3.电机烧毁。当接通电源时，熔断器熔断或短路器跳断，压缩机无法启动。

4.电机抱轴，轴承损坏。压缩机电源接通时，听到机壳内电动机有嗡嗡的声音，但不运转，并且电流上升很快，几秒钟后，压缩机内部过载保护或外部热继电器保护动作，切断电源。有时保护器来不及动作，很快达到堵转电流，可能直接导致电机烧毁。

北京三汇能环科技发展有限公司专业压缩机维修，对于排除压缩机故障及抢修有十分丰富的经验，欢迎大家致电咨询！

压缩机故障故障原因及压缩机维修措施      

1.故障压缩机解剖后发现，密封圈发生了局部的融化或是断裂。  

其原因是:由于制冷剂泄漏等原因，吸气压力降低(但是即使装了低压保护装置，也可能还没有达到保护设定值，而低压保护并没有切断)，吸气过热度增大，致使排气温度迅速升高，这时，如果未装排气温度保护器，压缩机，或是安装不当，会使系统存在严重的过热现象。避免密封圈发生热损坏有效的办法是正确安装排气温度保护器。排气温度保护器的温度设定一般为125一130℃;排气温度保护器的感温包一般安装在压缩机排气管上，距离排气口不超过150 mm，感温包与排气管固定要牢固，并且需要严格保温;排气温度保护器的接线可以和压缩机的其他保护措施(如高压保护或低压保护)串联起来，共同形成对压缩机的保护。  

2.涡旋盘损坏一般是由液击引起。  

主要有三种情况:一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进人压缩机;二是蒸发器水流量不够(蒸发负荷减小)，压缩机有回液现象;三是机组热泵运行除霜不好，冷冻机压缩机维修，大量液**冷剂没有蒸发就进人压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器(热泵运行时为冷凝器)内的液体进人压缩机。解决液击或回液的问题，主要从以下几方面考虑。  

① 管路设计上要避免开机时液态制冷剂进人压缩机，这可能需要对系统做过量回液试验，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

② 开机前，对压缩机油池进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于压缩机润滑油中。对于防止液击也有一定作用。  

 ③ 水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以免机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。流量开关损坏时要及时进行修理或更换，切不可短接流量开关。

北京三汇能环科技发展有限公司在压缩机维修方面有十分丰富的经验，能够快速判定压缩机故障问题所在，减少因故障问题而带给客户的损失，欢迎大家致电咨询！

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