混合机

固定料斗式混合机

固定料斗式混合机

一、用途

     HGD系列固定料斗混合机，主要用于制药工业中固体颗粒，粉末等物料的混合，具有传动平稳、结构可靠，混合量大，混合均匀度高的优点。

二、结构特点

1、料斗内壁光滑无死角，易清洗，全封闭状态下混合，可实现无尘生产，符合GMP要求。

2、混合均匀度达99%，装料系数达50%—80%。

3、可设定混合时间，混合转速等工艺参数。变频调速控制，机器起停平稳无振动。

4、放料阀有防雾装置，可拆卸，易清洗。

小型混合机在运用过程中，如发现机器轰动反常或宣布不正常的声响，应立即停机查看。电器操控零件应保持清洗活络，发现毛病应及时修正。拌和浆装拆时应轻拆、稳装、轻放，避免变形损坏。运用完毕后，应刷清机器各部份的残留物料，停用时刻长，必须将机器悉数揩擦清洗，机件外表涂上防锈油，用蓬布罩好。小型混合机在运用过程中，如发现机器轰动反常或宣布不正常的声响，应立即停机查看。电器操控零件应保持清洗活络，发现毛病应及时修正。拌和浆装拆时应轻拆、稳装、轻放，二维运动混合机，避免变形损坏。运用完毕后，山东混合机，应刷清机器各部份的残留物料，停用时刻长，必须将机器悉数揩擦清洗，机件外表涂上防锈油，用蓬布罩好。小型混合机除能完成接连拌和、点动拌和、主动倒料功用外，现又增设了守时拌和功用，一维混合机，拌和前可任意设守时刻，届时主动停机。既节约能源，更可防备因操作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。本机原机型机座为铸铁喷漆，如今出产的新机型凡与物料触摸处和外壳，均用不锈钢关闭，契合GMP需求。

1.      运行前检查

1)     料筒内部是否洁净、干燥，筒壁是否完好，无损伤等异常现象；

2)     驱动轮部位有无夹带杂物；

3)     挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。

2.      空载试运行

1)     检查料筒混料时的转向是否正确。

打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，二维运动混合机厂家，检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。

2)     检查摆动和出料的点动控制是否有效。

3)     检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。

4)     检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向有关部门汇报，排除故障后方可投入生产。

3.      进料

打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上上料专用设备后卡紧。随后，接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置，启动上料专用设备。进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量。进完料，卸去上料专用设备，再加上盲盖卡紧。

4.      定时

按照“时间操作说明”设定好混料时间。

5.      混合

按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。

6.      卸料

按“摆动点动”按钮，使料筒出料口处于低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料桶内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。

7.      清洁设备，待用

对于一般物料（无粘壁现象）可用高压水枪对筒体内壁清洗，将筒内余水如“卸料”方法排出筒体，打开进料口盖子和蝶阀，自然凉干，待用。再使用时仍需检查内部是否清洁、干燥，筒体内壁是否完好无损，有无异常现象。

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