厂商 :江苏铭华高空防腐维修有限公司
江苏 盐城- 主营产品:
- 地下室堵漏
- 地下室防水
- 地下室渗漏
江苏铭华高空防腐维修有限公司本公司是国内防水堵漏技术研发、施工于一体的综合型企业之一。采用进口高科技纳米微分子防水材料 、精密配制科学降压注浆堵漏的新工艺.专业治理各种地下工程堵漏、伸缩缝渗漏、烟囱堵漏尤其对大体积砼裂缝、隧道工程、沉降缝漏水有多年的维修处理经验、完全具备高难度防水堵漏的能力!
曝气池的堵漏方法
曝气池是污水处理厂最大的水处理构筑物,由同型号4个池组成,单池容积为80 m×24 m×7 m,设计水深6.2 m。每个曝气池设三道伸缩缝,用450 mm宽的止水带作防水处理。由于伸缩缝处的施工难度较大,施工中有些部位未能振捣密实,试水试验时发现多处出现渗漏。此外,4号曝气池底板也发现较大的渗漏。
2.1 曝气池池壁的渗漏处理
曝气池渗漏部位的施工方法是:先沿渗漏处凿开一个孔洞,孔深≮50 mm,孔径≮100 mm,然后在洞底部放一些碎石,用快凝水泥胶浆(胶浆1)将其与洞壁紧密粘合,同时把灌浆管迅速压入未凝固的水泥胶浆内(注意管口要紧靠洞底部石子,以防管口被封堵,此时渗漏水就会沿灌浆管流出来),最后用水泥胶浆(胶浆2)封闭洞口(见图1)。
在完成上述工序并停留1 h(水泥基本固化)后,检查洞口周围没有渗水流出即可进行灌浆。浆液的水灰比一般可先按m (水): m (水泥)=1∶0.8试配,灌浆压力控制在0.1 MPa以内。灌浆过程中,要密切注意表指针的变化,确保浆液充分灌实,如出现压力表指针突然下降的情况,说明混凝土漏水孔洞较大,要掺入3 %水玻璃并适当加大水泥浆浓度后再继续施工。需要注意的是,当混凝土渗水量较大时,一两次灌浆是不能充分灌实的,遇到这种情况要采用间歇施工法,每次灌浆几分钟出现较大渗漏时停止施工,停隔30 min后再重新实施灌浆,如此反复多次,直至灌实为止。
2.2 曝气池底板的渗漏处理
曝气池底板的渗漏无法通过肉眼直观发现,只有在试水试验时观察水位的下降量来判定渗漏是否超标(必须在池壁不渗漏的前提下)。4号曝气池试水试验时,水位每天下降约50 mm,渗漏水量在85 m3/d左右,远远超过规定的≯6.4 m3/d的要求,初步断定底板有大的渗漏问题。我们先从最易发生渗漏的底板伸缩缝开始检查,方法是在伸缩缝两侧砌一个储水砖槽,放满水进行观察,结果发现4号池西侧第一道伸缩缝漏水现象严重。由于无法判定具体渗漏部位,故对该伸缩缝全部进行了处理。
(1)布设灌浆孔:沿伸缩缝两侧每间隔2 m均匀设置一个灌浆孔,孔与底板呈45°斜角,斜插至伸缩缝下部(见图2),目的是保证浆液能沿伸缩缝渗入孔洞部位;
(2)埋设灌浆嘴:用快硬水泥胶浆将灌浆嘴固定于灌浆孔洞内,埋设深度≮50 mm;
(3)试灌:灌浆嘴埋设固定后约1 h(水泥具有一定强度后)即可进行试灌。其目的是观察结构的漏水程度,从而确定浆液的配合比和灌浆压力,同时观察灌浆孔之间是否连通。我们在试灌时发现沿伸缩缝有几处冒水,说明渗漏通道比较大,从而初步确定灌浆液的水灰比为m(水)∶m(水泥)=1∶0.8,压力为0.1 MPa;
(4)灌浆:灌浆按由一端向另一端循序渐进的方法进行。开始灌浆时沿伸缩缝有冒浆现象,发现后停止施工,并加大浆液稠度,间歇30 min后再重新开始,如此反复多次,直至没有浆液流出为止。然后按照上述步骤,依次对以后的孔实施灌浆;
(5)密封灌浆孔:实施灌浆后,对砌砖槽重新进行了试水检查,确认没有渗漏问题后,清理灌浆残液,用水泥砂浆将孔口补平抹光。
3 高位污泥池底板堵漏
在对高位污泥池验收试水时,发现底板大面积漏水,原因是底板混凝土振捣不密实、存在大面积的蜂窝松弛结构所致。要彻底处理上述问题,一种方案是全部凿除混凝土重新进行浇筑,另一方案是采用灌浆方法。为了不影响整个系统验收,我们采取了灌浆的处理方法。具体施工步骤如下:
(1)支模:在污泥池底板上均匀抹一层水泥砂浆,然后支底模并在模板上垫一层油毡,防止灌浆时缝隙漏浆;
(2)埋设注浆管:由于底板较薄,我们把灌浆管设在钢性套管翼环处,并与套管点焊连接,然后用快硬水泥胶浆封堵灌浆管周围孔隙;
(3)灌浆:先用水灰比为m(水)∶m(水泥)=1∶1的水泥浆试灌,发现水泥浆严重外漏后,加大水泥浆液稠度并掺入3 %的水玻璃,采用间歇施工法,停隔30 min待水泥稍微硬化后再灌,如此重复多次,直至不再有浆液流出为止。
4 结语
经过以上的施工处理,消除了杨家堡污水厂曝气池和高位污泥池渗漏水的施工缺陷,且防水效果良好,至今未再发生新的渗漏水问题,说明只要方法得当,使用水泥浆液(包括水泥水玻璃浆液
、水泥胶浆)处理防水构筑物渗漏是完全可行的。同时也对防水构筑物的施工提供了有益的借鉴经验:
(1)要重点处理好伸缩缝的施工,按设计要求准确固定好止水带,混凝土的浇筑振捣要充分密实;
(2)钢筋密集处(如钢性套管周围)的混凝土施工,一方面振捣要充分,另一方面要根据钢筋的密集程度采取相应措施,必要时可改用细粒式混凝土;
(3)在浇筑混凝土之前,要清理干净施工缝处的杂物,第一层要用相同标号的水泥砂浆浇筑。