色母粒

二、使用某种色母后，制品显得较易破裂

这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，黑色母粒加工批发，影响制品的物理机械性能。

三、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。

四、换另一种牌子的树脂后，彩色母粒生产厂家，同样的色母和配方，颜色却发生了变化

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的兼容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，潜江色母粒，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

五、色母在储存过程中发生颜料迁移现象，是否会影响制品的质量？

有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，阻燃色母粒批发，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

色母粒的加入量：色母粒的加入量直接影响纺丝工艺和产品的染　色效果。加入量少，染色深度不够或染色不匀，加入量过多，会形成人为杂质，增加了纺丝难度。同时由　于色母粒的熔点较常规切片低，灰度高，从而使熔体　粘度发生变化，可纺性变差，丝条拉伸性能下降。实　践表明，当加入量在１．２％～３．６％时，成品上染好，　可纺性较好。　

6、色母粒的混入位置：色母粒毕竟与常规切片的品质指标有所差异，为了减少色母粒的热分解，有条件的厂家，色母粒的加热熔融应单独采用１个专用的小螺杆，并通过计量装置与大螺杆中的熔体直接混合后进入熔体过滤　器。

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