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大口径卷管工艺流程
大口径卷管的矫直方法结构原理介绍
大口径卷管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验国标大口径卷管
1)下料
根据图纸,先在硬纸板上按1:1的比例画出构件的正投影图,沿边线剪下作为样板,然后在钢板上合理排料。同一管节上的纵向焊缝不宜大于两道,两纵缝间距不宜小于200mm。卷管的校圆样板的弧长应为管周长的1/6一l/4。样板与管内壁的不贴合间隙应符合如下规定:
对接焊缝处不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm;离管端200mm的对接焊缝处不得大于2mm;其他部位不得大于1 mm。国标大口径卷管
大口径卷管的矫直方法结构原理介绍
首先是将大口径卷管由上游辊道进入矫直机入口辊道。当卷管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时,辊道减速。
其次是当卷管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时,入口辊道第一段下落,入口快开缸闭合开始计时。管头进入入口矫直辊中间位置时,入口快开缸闭合,卷管被咬入,同时入口第二段辊道下落。国标大口径卷管
其次是大口径卷管通过快开缸的设定,管头进入中间辊和出口辊中间位置时,中间辊、出口辊快开缸相继闭合,卷管进入矫直过程。国标大口径卷管
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