礼品包装箱纸箱 定做

彩盒厂彩盒的生产流程

1.设计

这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。

2.印刷

我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。

3.制作刀模及裱坑

制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。

4.印刷品外观处理

这个外观处理主要是对表面进行美化，特大纸箱定做，有覆膜，红酒纸箱定做，烫金，UV，过油磨光等。

5.成型

使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。

6.粘盒

就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。

通过以上流程，礼品包装箱纸箱 定做，一个彩盒制作完成。

除了一些微型的瓦楞纸箱可以直接采用胶印方式以外，大部分的瓦楞纸箱都需要使用胶印加裱贴的制作方法，钦州纸箱定做，这样的印刷制作方法需要设备虽然简单，但是印刷制作的工序比较复杂，而且从印刷到裱贴加工之间所需要的等待印料干燥时间比较长，差不多为两天，即四十八小时，印刷制作的过程中非常不环保，而且加工制作过程中能量的消耗比较大.

  纸箱制作基本工艺流程按顺序如下:单面瓦楞纸板+胶印彩色印刷面纸--对裱黏合成纸板--模切开槽--黏合钉箱.

  这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞.它可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷品质.

  胶印贴面纸箱印刷得到的精美印刷效果是以纸箱强度的牺牲来交换的，纸箱厂为了弥补强度损失，纸板定量居高不下，与业内担倡多年的低定量高强度工艺不符.

 如果单单是看印刷成品的效果，那么胶印目前仍然处于金字塔的塔尖处，因为250线每英寸的加网线数要远远地高于柔印，这也就是为什么印刷厂家一贯固守胶印的根本原因之所在，但是实际上，国内现在的柔版预印生产线其实已经达到了150线每英寸的加网线数，目视的效果其实与胶印的效果根本就是不分伯仲了.

 胶印工艺流程:印前准备--安装印版--试印刷--正式印刷--印后处理.其中，重庆纸箱厂印刷前的准备工作主要包括纸板准备.油墨准备.印版准备.润版液准备.包衬准备.安排色序.印刷机调节等工作.

  以上就是瓦楞纸箱的胶印预 印刷工艺，目前在瓦楞纸箱印刷中占据较大比例，不过基于环保理念，展望其前景，有可能会被柔印直接印刷慢慢取代.

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