超声波切割

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超声波切割超声波切割处理
超声波切割铝合金强度和硬度相对较低、对刀具磨损小,且热导率较高,超声波切割,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好,属于易加工材料,适于较高切削速度切削。超声波切割处理高速钻削时主轴的转速通常在10000r/min 以上。但是,铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,超声波切割加工,在高温高压作用下,超声波切割处理切屑界面摩擦力很大,切屑易熔结在刀刃上而粘刀。熔结物被后续加工冲击脱落时也会造成刀刃缺损。







超声波切割超声波切割处理

超声波切割不锈钢制品材料表面不平的粗糙面或渺小的凹坑、麻坑。其外形不同、大小不一、有部分的、也有持续成片的,超声波切割处理,严重时类似橘子皮。超声波切割处理有时将数量多、面积小、外形不规矩的称为麻点;数量小、而积大的称为凹坑。麻点使不锈钢防锈能力和耐热性显著下降,需抛光的表面达不到光亮一致的程度。超声波切割处理处理方法:(1)合理选用型壳耐火材料。做不锈钢铸件时应采用中性耐火材料如刚玉粉砂作面层,不应采用酸性耐火材料硅砂粉。(2)防止和减少金属氧化。超声波切割处理尽量采用快速熔炼,以减少金属氧化。又如适当降低熔炼和浇注温度,并对钢液进行充分脱氧。超声波切割处理在还原性气氛下进行浇注。必要时采用真空熔炼及浇注。(3)适当提高型壳焙烧温度和浇注温度,以适当降低金属液浇注温度。


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