青岛汽车铝合金压铸件

淄博创新金属制品有限公司成立于1994年，我公司拥有多台国内先进的加工设备和成型设备，为企业的高速发展奠定了良好的基础；公司在模具开发制造上采用先进的CAD/CAM/CAE作业系统，建立内外网络体系，实现了产品的虚拟与开发，为确保产品质量，山东铝合金压铸件，青岛led铝合金压铸件，铝合金压铸生产厂家。

压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。

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淄博创新金属制品有限公司于1994年在淄博市果里镇成立，是一家专业生产精密锌合金压铸、铝合金压铸、压铸模具、CNC五金件加工的实业型内资企业.公司创建以来，德州铝合金压铸，拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂（喷粉）、检测为一系列的配套设施。

适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。

实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

除了知道模具何时刃磨之外，掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下：

1)刃磨时，青岛汽车铝合金压铸件，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，青岛电机铝合金压铸件，重复磨削直至冲头锋利， 磨削量一般为0.1~0.3mm。

2)使用烧结氧化铝砂轮，硬度D~J，磨粒大小46~60，应选适用于高速钢磨削的砂轮。

3)当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm，横向进给量0.13~0.25mm，横向进给速率2.5~3.8m/min。

5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03~0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。

6)冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。

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