螺母冷镦机

搓丝机的滋润和机构介绍：

系统工作原理：

润滑机工作时，压缩空气经过滤器、总气阀及三联件分成两路：一路经油泵气阀、减压阀进入油泵作为油泵的动力；另一路直接经管路到达喷嘴板，喷嘴板根据被润滑齿轮面的宽度安装一定数量的喷头，油泵以压缩空气为动力将油从油箱中泵出，经溢流阀到达喷嘴板。润滑机工作时，润滑油与压缩空气在喷嘴处混和成雾状喷出，螺母冷镦机，均匀的附在齿轮的齿面上形成油膜，使齿轮保持良好的润滑状态，同时各个润滑点的传感器将润滑情况反馈到主控制系统，由主控制系统对反馈信息处理后并将故障信息做出报警。当每个润滑点的润滑工作结束后，主控制系统将停止油泵和空压机的工作，进入润滑间隔期（大循环时间）。当润滑间隔期计时完成后，润滑系统自动开始进行第二次润滑过程，依次重复进行循环润滑。

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安装冲模，冲模装配时应根据产品判定是否需配置前冲顶针（一般生产六角W型螺丝，六角轴冲模无法自行顶出需配置后冲顶针，否则在冲模内产生拉料撞伤模具及夹子）如需配置需扳动离合器到正常停机位置，配置时需注意后冲顶针不可突出于垫块，要短1~3MM，铆钉冷镦机，冲模内垫块自由活动长度应在20-30MM，（六角W型螺丝除外，六角W型螺丝成型时需有后冲顶针顶出，后冲顶针顶出长度大致和六角厚度相近）后冲顶针配好后，如果冲模装上后需后退较多则需拆掉冲模测试后冲顶针是否突出垫块，如突出需更换稍短后冲顶针，配置方式同上，冷镦机链板式输送机，冲模安装完成后，振动机台离合器保证冲模不接碰到主模（切边螺丝除外），冷镦机，要保证冲模和主模刚好接触又不受力，冲模与主模间隙先目测，就大于所需螺丝尺寸以免撞坏模具。

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