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Ⅱ、双螺杆泵选型技巧
双螺杆泵、三螺杆泵统称为多螺杆泵。多螺杆泵发明以来,已广泛用于泵送原you、燃料油、润滑油、动力液、食品、化学剂及合成纤维浆。目前全球约有上百万台多螺杆泵在运转。应用如此广泛的多螺杆泵在选择上当然也很为慎重。
对于双螺杆泵的选择也即是对其性能参数的选择:
1.流量:
作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。
螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下,泵的流量与转速成正比。
但实际工作过程中,泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高,泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构,影响大小也各不相同。
对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
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天泵机械——螺杆泵的发展历程
1932年,法国人Rene’Moineau 发明了螺杆泵。之后,螺杆泵这种水力机械在世界范围内得到了广泛的应用、发展和完善。
螺杆泵用于原始油开采是最近二十几年的事情。它是为开采高粘度原始油而研究设计的,并且随着合成橡胶技术和粘接技术的发展而迅速发展起来。现在螺杆泵在重油、常规油、煤层气排水采气、边际井、含有固体杂质的井液中都有广泛应用。
离心泵清洗的基本原则为一切清洗方法,都必须充分考虑下述几项基本要求。
1)保证满足对零件清洁程度的要求,在修理水泵中,各种不同的机件,对清洁的要求程度是不相同的。在装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。
2)防止零件的腐蚀,对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当水泵零件清洗后需停放一段时问时,应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
3)确保操作安全,防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。