厂商 ：洛阳市钧泽铝业有限公司
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铝制品加工使用优势众多，不胜枚举！美观、环保、易清洁是它最为显著的特性。但是如果铝制品加工的质量不够好那么必然会影响到使用效果，其中硬度过低就是一个比较重要的问题。那么我们该怎样进行预防呢？下面钧泽铝业小编就给大家讲解一下预防铝型材硬度过低的方法，前排的同学请认真听讲哈！
1、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
2、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
2、在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。
3、挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。
总之，铝型材表面出现腐蚀现象的原因主要就在于有游离硅的存在，所以我们应该想办法防止或减少游离硅的存在以避免铝型材表面的腐蚀。
3、铸造过程至关重要，国内铸造设备中最老的是铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。
4、铝型材的挤压也与铝型材质量相关。我国型材挤压机种类繁多，有水压的、油压的。
只有做好了上述几个方面，在质量方面严格把关，才能符合出厂要求和市场的标准，在使用时才不会因为质量问题带来过多危害。
