双壁波纹管生产线

波纹管成型机：该波纹管成型系统可以保证高质量管材的高效挤出。专用的铝合金模块、冷却空气、冷却水及模块内部的真空流道保证了管材的良好成型和快速冷却速度。先进的在线扩口系统降低了投资成本，双壁波纹管生产线，提高了效率。另外，该成型机还具有突然断电的自我保护装置，这也给设备提供了安全保障。

切割机：该设备可以通过轨迹跟踪装置在精que的位置切割管材，优质合金刀片、夹紧工具能够满足不同程度的切割。

控制系统：采用PLC数控技术、生产线全自动化，人工劳动强度低；挤出机温度控制精度高，达±1℃；更换成型机具，pe双壁波纹管生产线生产，

能生产非常宽的管材规格范围，且模具更换方便；冷却、加热，润滑系统全部自动化；模块转动力小，福建双壁波纹管生产线，不会出现闷车现象；采用真空吸塑定型，内外径尺寸稳定；产品壁厚可根据用户需求在一定范围内进行调节。

青岛同三塑料机械设备有限公司生产双壁波纹管设备性能优质量好。

一条双壁波纹管生产线的其他组成部分，例如挤出系统、切割和下料系统也应与上述关键设备相匹配。这样才能稳定、连续、可靠地使设备运行，又不至于造成浪费。就挤出系统而言，目前，生产800mm口径的双壁波纹管生产线配置的挤出机、在中等口径范围（200～800mm），一般配置一台90/30单螺杆挤出机、一台120/30单螺杆挤出机较为合适，而不必一味追求较大直径的挤出机，从而避免造成能耗过高。同等机型，国外进口设备甚至配置一台75/30挤出机，一台90/30挤出机、直径更小。决定波纹管产量的关键关不在挤出机的排量，而是决定于波纹成型系统的波纹。

由于模头是双层流道结构，每层流道的厚度与生产实壁管的模头相比较薄，而且模头的温度和内部压力很高，所以对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，小口径双壁波纹管生产线，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。

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双壁波纹管是近几年新兴的地埋电缆护套管、给排水管，最早产于欧洲，由于其具有质量轻、耐腐蚀、不结垢、内壁光滑、摩擦系数小、柔性与密封果好、施工方便等优异性能。

pe、pvc 双壁波纹管生产线(φ50-500mm)特点：

·成型机及机头精度高

·模块冷却有水冷和风冷两种

·可实现在线扩口

·整条线采用独特的数字化控制系统

·自动化程度好，产量高，运行稳定。

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