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森吉米尔轧机有何特点

 森吉米尔冷轧机与四辊轧机或其他类型轧机的本质区别是轧制力的传递方向不同。森吉米尔冷轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置，并最终传到坚固的整体机架上。这种设计保证了工作辊在整个长度方向的支撑这样辊系变形极小，可以在轧制的整个宽度方向获得非常准确的厚度偏差。森吉米尔轧机在结构性能上有如下主要特点。国具有整体铸造或锻造的机架，刚度大，并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。国工作辊径小，道次压下率大，达60阢。有些材料不需中间退火，就可以轧成很薄的带材。固具有轴向、径向辊形调整，辊径尺寸补偿，轧制线调整等机构，并采用液压压下及液压AGC系统，因此产品板形好，尺寸精度高。

设备质量轻，轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。轧机外形尺寸小，所需基建投资少。

森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置，灵活性大，产品范围广。但是有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机，如日本森吉米尔公司1969年为日本日新制钢公司周南厂设计制造的一套127omm网机架全连续式二十辊森吉米尔轧机。

    不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸昌弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。

     另外，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。可根据带钢的板形情况建立并精密调整带钢小张力，满足板形的要求。

     一般光亮退火炉的加热段及冷却段空间比较狭窄，如板形瓢曲就容易在各通道里产生擦伤，要根据钢种特性在轧制时轧出相应的板形。奥氏体钢种热传导性差，线膨胀系数大，带钢边部的温度变化快，先发生变形，相应板形不好控制；铁素体钢种热传导性好，线膨胀系数小，带钢受热后沿宽度方向上受力均匀，相应板形也好控制。因此对奥氏体钢种的板形控制要更加注意。通常对称的板形在光亮退火机组不容易瓢曲，相对不容易产生问题，而不对称板形在光亮退火机组通板就比较困难，容易产生月牙、擦伤、筋条拉伸等一系列的质量问题。