双色水墨印刷机供应商

水墨纸板印刷机操作规程

     生产前操作规范

     一、机器检查工作

     1、对机器进行以下常规检查；

     (1)查看机组内和工作台有无其它物品。

     (2)检查各油位是否正常。

     (3)擦拭并检查印版有无损坏。

     (4)运转机器检查有无异响。

     (5) 各润滑点必须加一次油。

     2、了解设备运行状况，运转机器检查有无异响。

     二、生产准备工作

     1、查看交接记录，

     2、接到生产单，首先核查单是否正确，双色水墨印刷机供应商，了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项，两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记，以便追溯质量问题。

     3、根据单准备原辅材料。

     4、仔细阅读产品单，了解产品有无特殊要求，如: （1）是否需要联机上光； （2）是否模切及模切要求； （3）印刷色序有无要求； （4）核实是先印刷还是先碰线；

     2、查看纸板生产情况，看是否需要分批印刷而避免费次品发生；（纸板上严禁坐人或手压，以免照成局部凹陷，影响印刷）

     3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度；

     4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。

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1.双色水墨印刷机四轴前缘滚轮真空吸附送纸系统，变频器调整真空压力，适应不同纸板尺寸和弯曲纸板。

2.主要调整电机采用伺服电机调整，调整更快速准确。

3.采用新款双丝杆式调整开槽部，双色水墨印刷机，有效防止刀盘抱轴现象，调整平稳、准确(专利设计)。

4.模切部胶辊补偿采用伺服电机独立驱动，普通纸箱补偿范围±3mm。

5.应用免键轴环，长期使用而传动齿轮与轴无松动，确保印刷套准高精度。

6.传动齿轮采用优质钢研磨而成，经热处理，洛氏硬度＞60度。

7.整机丝杆采用高精度滚珠丝杆调整更精准、耐用。

8.网辊摇架采用胶辊可互换结构，更改机械性能配置更灵活。

9.送纸轮采用快速调整结构。

10主机马达的启动，采用保护装置--机器未锁紧到位时，主机马达不会运转。

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