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母线槽母线保护的应用及发展趋势

我国普遍采用的低阻抗型母线电流差动保护不适用于高压母线，母线外部故障TA饱和时，母线差动继电器中会出现较大不平衡电流，可能使母差保护误动作。高阻抗型母线电流差动保护，较好地解决了这一问题，但在母线内部故障时，电流互感器的二次侧可能出现过高电压，对继电器可靠工作不利，且要求TA的传变特性完全一致，变比相同，这对于需扩建的变电站来说较难做到。

     中阻抗型母线电流差动保护，将高阻抗的特性和比率制动特性两者有效结合，显著降低了母差回路的负载阻值，较好地保证了区外故障TA饱和不误动，区内故障正确快速动作。它以电流瞬时值作测量比较，测量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线内部故障时，动作速度极快，接地母线价格，约为1～3 ms。而在1/4周期以前TA不会100%饱和，能较好地传变一次侧电流，对TA无特殊要求，TA变比可以不一致。这是目前国内各电网的主要选择。

     制造厂相继推出的微机母差保护，最主要特点是充分利用计算机进行数字计算的能力，方便地实现带比率制动特性的电流瞬时值差动原理、复式比率差动原理等。微机母差对TA饱和具有独特的检测方法，铜管母线 价格，抗TA饱和能力强，国外的几个厂家采用波形判别或补偿法来消除TA饱和的影响，即利用1/4周期前TA线性传变的采样点，用一定的算法进行波形处理或判别，以保证保护的选择性。国内的做法，多用同步识别法来克服TA饱和的影响，通过判别差动动作与故障发生是否同步来识别饱和情况。具有自适应能力，可识别母线运行方式，从理论上可省略引入隔离刀闸辅助触点的麻烦(对双母线接线而言)。同时微机母差保护具有自检功能，可靠性进一步得到提高。更重要的是，微机母差具有通信接口，可方便地与监控系统互联、完成信息的远传与远控，实现自动化。当然微机母差保护具有调试整定方便的优点是不言而喻的。因此，母线保护同线路保护一样，采用微机型的保护是趋势和方向。对于采用分层分布式自动化系统的变电站，分散式的微机母差保护更能与其结构相适应。

      应该指出的是，目前微机母差保护动作速度尚不如中阻抗母差保护快，区外故障转区内故障时动作时间较长，运行的稳定性、成熟性有待提高。在解决这些问题之前，将母线槽中阻抗母差保护的逻辑回路、信号回路微机化，既发挥了中阻抗保护的优点，又具有微机保护自检、通信接口的优势，应是目前一种较理想的选择。

如何提高母线槽管母的安装质量

   母线槽走向，原则上按设计施工图要求，槽型母线价格，路径既要考虑和其它设施空间位置关系，又要方便终端和外部的连接，萍乡母线价格，并尽量减少长度。

   由于设计参数和现场实际的误差，厂家按照设计参数制作的母线槽总体长度和分段规格数量与现场安装需求往往存在误差，而母线槽每节经制作完毕，其长度不能改变，在现场组合中有可能或长或短达不到位置，这亦是母线槽的缺点之一。因此在厂家制作前，做好现场准确测量十分重要。

   母线槽每段端头连接板，虽然做了麻面处理，但考虑接触面不均匀性，连接面仍要使用导电膏，以减缓氧化过程。

   母线槽端面隔板可以防止灰尘或小动物侵入，但不能防止潮汽侵入，所以在安装时应注意防护。因树脂隔板未经绝缘漆浸渍，在潮湿场所安装(如地板下层)应采取防潮措施，提高其绝缘程度。

   管型母线具有占地空间小、节省用地、布置简洁、维护方便、电气性能好、投资少等优点，在110-500kV变电站中广泛应用。如何提高管母的安装质量，保证管母的安全运行，是建设和施工单位的重要责任。总结以往多个工程的建设经验，认为设计方案、管材的质量、管母的挠度、管母的焊接质量、吊装方法、施工工艺流程的合理性是管母施工质量的关键。

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