发泡橡胶

   橡胶发泡具有较强的阻燃性，我们将这些材料加工发泡后，由于其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域。橡胶发泡密封条采用热塑性橡胶或丁晴橡胶与氯磺化聚乙烯复合并用；具有极强抗撕裂、耐扯断性能，温幅在－10℃-150℃之间运用经过数百万数的曲挠不会决裂；压缩后迅速地恢复原来的外型，即便在恶劣环境下下也能坚持它原有的柔纫性。发泡密封条采用微波硫化技术一次成型，发泡橡胶制造，表面光洁漂亮、无接痕。具有杰出的弹性和抗紧缩变形性，耐老化功能优良。阻燃功能优良，低烟低毒；产品功能安稳，尺度精度高。

    在硫化体系确定的情况下，根据硫化速度选择发泡剂品种及合适的粒径。发泡剂的粒径也是决定发泡剂分解速度的最重要因素之一。粒径减小，粒子的比表面积增大，热传导效率提高，发泡橡胶条生产厂家，分解速度加快，因此可通过选择合适的发泡剂粒径来调节发泡剂的分解速度与胶料硫化速度之间的平衡。此外，严格控制发泡剂的粒径分布是获得均勾泡孔的关键。发泡剂AC的平均粒径在2～15fnn之间，发泡塑胶板，不同粒径范围的发泡剂AC。

        橡胶本身以高弹性而著称，在橡胶被加工成发泡材料后，仍保持适度的加回弹特性，淮安发泡橡胶，这种材料非常适合用作缓冲材料，或防震材料。胶料的硫化速度与发泡速度应大致同步进行或协同并进，方能获良好孔眼结构的海绵胶。若发泡剂开始分解出气体时，胶料已经深度硫化，发泡剂分解出来的气体膨胀力将难于克服气孔壁上橡胶的强力，因而束缚了起泡，导致海绵较硬、弹性低、穿着鞋时不舒服，若起步硫化太慢，发泡剂大量气体分解出来时，橡胶处于欠硫状态，强度低，使得气孔塌陷或海绵孔眼爆裂。

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