离心造粒喷雾干燥机

喷雾干燥塔操作规程：生产操作

1）先开启送风机→开启排风机开启电加热补尝→开启无化器→保持负压100-200 Pa，排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，缓慢打开汽阀，预热干燥塔0.5-1小时左右（风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料）。

2）进料后正常负压维持50-150Pa，调节下料量，控制塔温75-90℃，水分小于5%；干燥过程中随时注意物料罐中物料液位。

3）成品包装：将喷雾干燥并冷却至室温的调味料（粉）产品接照标准检验合格后，根据质量要求装袋称重，离心造粒喷雾干燥机，放入检验合格证后，封口缝包入库（库房要求保持良好的通风效果及干燥）。

   直管气流干燥器是国内使用较早的流化干燥设备，经数年来的生产实践认为气流干燥对散粒状物料，真空喷雾干燥机，特别是热敏性物料的干燥，喷雾干燥机，还是比较理想的干燥设备。它无论生产量，占地面积等方面均比烘箱干燥优越，因此目前在制药、塑料、食品、化肥等工业中使用的更加广泛。但气流干燥还存在热利用率较低、设备高、气固两相相对速度较低等缺点。近年来创制了脉冲气流干燥器、旋风气流干燥器、粉碎气流干燥器等新型气流设备，克服了直管气流干燥的缺点。粉碎气流除降低高度外，还扩大了气流干燥器的使用范围，使易氧化的物料能用空气作为干燥介质，既降低了干燥动力消耗，又提高了产品的产量和质量，此外还采用了多级气流干燥流程和组合气流干燥流程，大型离心喷雾干燥机，在气流干燥器的应用上，许多工程采用了二级串联方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了热效率。直管气流干燥在生产操作方面已很成熟。脉冲气流、旋风气流干燥已工业化多年，操作已较成熟，但理论设计方面还很缺少。在今后的实践发展中还需进一步完善。

   

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