淀粉糖蒸发器节能工艺

       青岛蓝清源公司干式壳管式蒸发器的馆内装有制冷剂（水冷式冷凝器正好相反，淀粉糖蒸发器节能设备，管内走水），它分几路进入蒸发管，这样可缩短流动流程，减小流动阻力，分路数由制冷剂蒸汽的流速决定，液体制冷剂由热力膨胀阀供给。简体内的制冷剂是水，它沿着折流板上下成波浪式流动，以提高其流速，加强扰动，从而改善液体与蒸发器的接触面，以提高其传热效率。折流板的间隔小，则可以提高流速，但增加了水的流动阻力。另外，流速太快，淀粉糖蒸发器新工艺，会加速管的腐蚀，因此，其流速一般限定在0.9~2.4m/s；用铜管为蒸发管时，其平均流速取1.0m/s。

物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，深泽淀粉糖蒸发器，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。用电能推动连续蒸发操作过程进行的主要方式就是利用MVR技术 工业蒸发器设计原理，机械蒸汽再压缩技术利用压缩机压缩分离器产生的二次蒸汽，提高蒸汽温度 ，压缩后的蒸汽作为热源，为加热器供热，如此循环。通过消耗少量的电能，蒸汽压缩机将低品位的蒸汽转化成为高品位的蒸汽，其蒸气利用率相当于20-30效的多效蒸发器。

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