数控刮削滚光机

数控刮削滚光机是专业加工液压缸的的专业刀具，尤其是对冷拔管的加工，其效率快，精度高，是绗磨加工速度的十倍以上，加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.04-0.2，表面硬度比绗磨管提高一倍以上，增加了使用寿命，深受用户好评，刮削滚光镗头是采用高速往复加工方式，前进给时切削表面余量，后退时滚压，其优点是可以解决管材小于量有弯度情况下完全加工起来，数控刮削滚光机厂家，数控刮削滚光机厂家减轻偏壁情况，镗头设计合理。使用方便。

数控刮削滚光机它一般是采用先进的镗孔，并且配以滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。其主轴是采用30KW交流电机伺服驱动，数控刮削滚光机生产厂家，调速范围转矩大，潍坊数控刮削滚光机，进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到集屑箱。而且刮削滚光机的效率非常的高，其加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。

数控刮削滚光机主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工效率高。刮削滚光机刀具是刮削滚光机的重要配件，在使用中起到了重要作用。

刮削滚光机刀具是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗镗与精镗溶于一体，数控刮削滚光机规格，利用推镗一次完成粗精镗，在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。滚压加工，使工件粗糙度达Ra0.4。可以替代普通深孔和绗磨。

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