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⑷螺杆、机筒的清理，拆下机头后，无支架发泡平台厂，重新启动主机，加停车料（或破碎料），清洗螺杆、机筒，发泡，此时螺

杆选用低速（sr/min左右）以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气

口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，新无支架发泡平台厂，停止挤出机，关闭总电源

及冷水总阀门。

⑸挤出机在挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备

有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保安全生产。

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真空保温管

保温管生产线在生产过程中漏料，应检查机头外加热圈和机头内加热圈是否加热正常，若有损坏，机头体温度过低，新无支架发泡平台，挤出压力增大导致机头漏料，严重者会把机头顶坏，造成重大损失，这一点应引起一线生产人员的高度重视

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　　(2)辅机。除主机外，还需配有辅机才能实现挤出成型。辅机的组成要根据制品的种类来确定，一般包括机头(口模)、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置和卷取装置。

　　①机头。它是制品成型的主要部件。熔融的塑料通过机头，获得与其流道几何截面相似的塑料制品。

　　②定型装置。它的作用是将从机头挤出的塑料按既定的形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到断面尺寸、表面光滑的制品。一般是通过冷却和加压的办法来达到这一目

　　③冷却装置。将定型后的制品进一步冷却，以获得最终的形状和尺寸

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