有机热载体炉

原理

　　有机热载体汽锅是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，采用轮回油泵强制液相轮回，将热能输送给用热装备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回，有机热载体炉品牌，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水，把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。

?燃油锅炉的运行原理性能特点

燃油锅炉是通过燃油产生热能运行的，燃烧器是由是风机、油泵及油嘴组成，其中油泵与风机电机联动产生高压油，通过油嘴形成雾状喷出，高压包的十千伏的高压在点火电极产生电火花点燃此油雾形成燃烧，用电眼可查看燃烧是否正常，电磁阀用来开闭油路，伺服马达控制风门的开度来调节风量大小，锅炉采用湿背三回程结构，烟管为螺纹管增大了传热系数，减少了热损失提高热效率，有机热载体炉公司，螺纹能减小热膨胀所产生的应力，合理的烟管排布使水循环性好，结构简单易检查维修；运输和安装方便，占地面积小，内部结构紧凑启动快，蒸汽品质高能适应负荷的变化，烟气流速选择合理，环保性能好、噪音低、排烟林格曼黑度低于1级，山东有机热载体炉，采用计算机程序控制，具有温度、超压多重安全联锁保护。

锅炉设计合理便于安装，打开与修理。先进控制系统简便操作实用性强，采用具有强化玻璃纤维隔热层，降低了待机状态下的热损耗量，换热面积大热吸收更充分，燃烧效率高，锅炉为卧式三回程结构，中心偏置大炉膛作为一回程，全湿背的回燃室，有机热载体炉型号，充足的二、三回程对流管束布置保证了足够的对流受热面积，主要焊缝为扳边结构100%波形炉胆，大圆弧弯烟管全湿背。多重安全保护设计，保证锅炉在温度、压力变化下，本体能自由伸缩热应力极低，采用大炉膛使锅炉热效率极高，其中蒸气锅炉达89-91%，效率高达90-93%，使燃料耗量低，极大地节省运行费用。

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