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平流式溶气气浮机的工艺说明
工艺说明
平流式溶气气浮机分四个部分:
1、加药聚凝部分:污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药,这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给,加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝,
2、回流水溶气释放部分:气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备,使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水,溶气罐的工作压力一般为2-3.5Kg/。
3、气浮部分:通过加药混凝的污水进入气浮中,由溶气罐中的溶气水在进水管口下部由溶气释放器突然减压,保定平流式气浮机,使溶解于水中的空气突然减压而释放出大量的微气泡,微气泡在上升过程中,遇到污水中已经聚凝的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,平流式气浮机型号,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于水面,平流式气浮机价格,然后通过气浮上部的刮渣机把它们排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。
4、电器控制部分:本设备附设电器控制柜,调试安装后可达无人操作状态。电控柜控制溶气水泵、刮渣机,空压机的运行。
溶气气浮设备的特点
溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理(尤其是含油废水处理)、污泥浓缩及给水处理。
目前溶气气浮法应用最广。与其它气浮设备相比,具有以下特点:
1)在加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;
2)溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大,而且上浮稳定,对液体扰动小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;
3)特别是部分回流式,处理效果显著、稳定,并能较大地节约能耗。
4)处理能力大、效率高、占地少。
平流式溶气气浮机简述
平流式溶气气浮机是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。
平流式溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。平流式溶气气浮机相对于其它的气浮方式,它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。
平流式溶气气浮机工作原理
平流式溶气气浮机回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流,回流水加压和溶气,减压后进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。
它的特点是:①加压的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成好,后絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。
现代气浮理论认为:部分回流加压溶气气浮节约能源,能充分利用浮选(混凝)剂,处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50%时处理效果佳,所以部分回流。加压溶气气浮工艺是目前国内先进的气浮法。
平流式溶气气浮机压力溶气系统(包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备)
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%,溶气罐价值占工厂总基建投资的12%,因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
溶气罐为圆筒形,立式布置,容积按废水停留时间25~3min计算,罐中装设有隔板,填料等。
因为溶气罐内水、气相混合,所以一般按压力容器进行设计,罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力,罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜。
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