发泡塑胶地板

    发泡橡胶制品以橡胶为基材，采用物理发泡或者化学发泡的方法进行生产，从而得到海绵状的橡胶多孔结构品。这一技术在目前已经被广泛的应用在各生产行业当中，如汽车门窗密封条、缓冲垫，建筑施工垫片、抗震材料、体育防护设施等。  

    发泡橡胶制品在当前的社会中应用越来越广泛，其在制取和生产过程中与热塑性塑料发泡有着天壤之别，它存在着一个硫化交联速度与发泡剂分解速度相匹配的问题。在制造的过程中，通常都要求根据制品的具体目标来选择科学的橡胶主体材料，这些材料在选择中要做到柔软、强度适中、弹性量好的天然橡胶制品，同时还要选择一些能够满足制品需求的人工橡胶。对于耐油发泡制品生产中，除了需要选择合理科学的丁1腈橡胶之外，还要分析氯丁橡胶的比例和关系，甚至为了满足某些特殊产品需要，还可以采用两种或者多种橡胶并用的形式。

     橡胶发泡具有较强的阻燃性，我们将这些材料加工发泡后，由于其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域。众所周知，声波是以振动的方式在空气中传播的，当声波遇到多孔材料时，振动向材料内部传递，与复杂的内部泡孔摩擦，发泡橡胶条，受到阻碍，能量被衰减，发泡橡胶制造，因此声波会减弱，表现出材料对声波的吸收作用。开孔发泡材料下是由于有此独特功能，而又具备其它材料所不具备的柔软性，阻燃性和耐老化性，成为新型的吸音材料。

      生胶塑炼的实质是使橡胶的大分子链断裂破坏。提高橡胶的可塑性，使配合剂的混合和混炼加工更加容易进行。在制备发泡橡胶制品时，橡胶的可塑性越好，越容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的制品。因此生胶要进行充分塑炼。橡胶在混炼完之后，一定要放置足够长的时间，一般要停放2～4h，徐州发泡橡胶，使各种助剂在混炼胶中充分分散，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度越好。

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