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粉末涂料的喷涂工艺
粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向,这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能,在较低温度下,就会出现硬而脆的玻璃状态,当温度上升到了一定程度时,树脂就会转变成具有一定的弹性,并且产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回玻璃状态,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,有一包白色粉末,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,粉末,而且花纹也小,同时会出现麻点底等缺陷。
粉末涂料销售覆盖面遍布全国各地,部分产品远销海外,公司专为外贸企业提供的粉末涂料,重金属含量远低于欧美发达国家的检测标准,赢得国内外客户的一致称赞。为进一步提高产品品质和市场竞争能力,促使质量管理工作更加完善,公司严格遵守质量管理体系认证的要求,将国际质量标准涵盖企业生产经营管理全过程,进入到科学化、规范化、标准化的运作模式,整个质量过程始终处于受控状态。
分析粉末涂料的特质和使用的注意事项
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为涂料。涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料,具有环保、无污染、无溶剂、可回收、节省资源和能源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料加热固化转化为耐久的涂膜,按照标注温度和时间进行烘烤,如果温度低会导致粉末形成不了花纹,涂料靠电磁场原理吸附很难破坏内部结构,以至于涂料的粘附性非常牢固。涂料防腐性能强,绝不会起皮脱层现象,能够保护船舰艇不受海底的盐水、紫外线等的侵入,也防止海水渗透到零部件里边。
对于粉末涂料的施工要求,小型粉末包装机,首先为了使粉末涂装的性能可以充分发挥和延长涂膜的使用寿命,所以被涂物表面首先要严格的进行表面处理;在喷涂时,被喷涂物必须要完全接地,这样可以增加粉末涂装的喷涂效率,对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
我们要知道的是,对于粉末涂料其实本质还是一种涂料。它是用在一些船舶和管道的外表上的,在这些地方涂上一层涂料,这样就能够起到防腐蚀的作用。我们知道船舶在海上航行的时候,对于金属船体和海水直接接触,是很容易发生腐蚀的,所以在这个时候你需要在外表涂上一层稳定的隔绝海水的涂料,而涂料的化学性质非常的稳定,所以在这方面的表现也是非常出众的。
粉末涂料具备着以下几种优点。
一,其在装修的时候涂装非常方便,并且非常容易干下来,不像有的涂料涂抹到墙上以后不容易干,而且还带有异味。静电粉末涂料在涂抹上去后,是绝没有并且不会挥发任何气味的,因此也就不会对人体产生害处,引发相关疾病。
二,静电粉末还可以回收再利用,不会浪费材料,大大节省了资源且改善了对环境的污染程度,小型粉末压片机,完全顺应了绿色环保大潮。
粉末涂料因其优异的经济性能、环保型和节能性受到人们的喜欢,其也成为了民用、工业建筑等领域的涂料种类。相比较传统的涂料,粉末涂料具有众多优势,其在使用过程中不会排放任何污染物,并且上粉率高,可以到达70%以上。若粉末过喷也可以经回收系统再次与新粉混合使用,绝不会浪费,利用率非常高。即便是生产过程中剩下的废粉,其真正意义贯彻了“三废”的零排放。
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