小型双辊开炼机维修

橡胶开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃，怎么办？

    橡胶开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在橡胶生产工业中，小型双辊开炼机维修，橡胶开炼机是重要的设备。如果橡胶开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃，小型双辊开炼机设备，怎么办？东莞市益宗机械设备有限公司来给大家分析一下。

    1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，大型双辊开炼机，结果使轴衬载压面得不到充分润滑，轴承温度因摩擦热过髙而升温，应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量；

    2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统；

    3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路；

    4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

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运作时开炼机的特点

     开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，一切传动齿轮均集中在封锁箱体内，构造紧凑、传动效率高、光滑条件好，下面东莞市益宗机械设备有限公司来给大家介绍一下运作时开炼机的特点。

     开炼机辊筒调距既可单调也可同时停止双调，操作便当自若，为减轻机器振动，机体与减速机分别装置，采用尼龙棒销万向联轴器。开炼机塑炼的胶料质量好，收减少，适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼自然橡胶。

     开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊、吃粉和翻炼，混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同，混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素，既不能混炼不足，又不能过炼。

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