48*3铝三通

铝管胀管连接方法主要有四种，为您介绍　铝管胀管连接方法主要有四种：滚柱胀管法、爆胀管工艺、橡胶胀管工艺、液压胀管，下面铝管生产厂家一一为您介绍。

1、铝管滚柱胀管法

　　该方法是在一个构架上嵌入三个小直径的滚子，中间有一根锥型心轴的胀管器，如图1所示。胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内，利用电动、风动等动力旋转心轴，铝管通过滚子沿心轴周向旋转，使心轴挤入管内面并强迫管子扩大，达到一定的胀紧度，使铝管紧紧地胀接于管板的孔上。

　　胀管操作可分为前进式和后退式两种，前进式是将构架插入管内，旋转心轴，前进挤大，达到所定的紧固程度后电动机反转，由管中拔出完成胀管过程。

2、铝管爆胀管工艺

　　该方法是利用高能源的药，使其在爆瞬间所产生冲击波的巨大压力，迫使管子产生高速塑性变形，从而把管子与管板胀接在一起，实现铝管与管板的连接。柱状药放置于管端地中心，为防止冲击波对管壁的损伤，药的周围有一管状缓冲填料(铝管粘性物或者塑料)，使压力能均匀地传递到管壁上。

3、铝管橡胶胀管工艺

　　橡胶胀压新技术是在橡胶受力变形的基础上发展起来的，它利用橡胶弹性体的轴向压缩产生径向压力将管子胀接于管板上。橡胶胀管机的工作原理如图3所示。当加载拉杆施加拉力时，胀管橡胶便受到轴向压缩，50*5铝三通，并同时产生径向扩展，该扩展力足以使管子材料发生变形，从而实现管子与管板间的连接。

4、铝管液压胀管

　　铝管批发的液压胀管是利用增压原理，产生足以使换热管产生塑性变形的超高压胀管压力，48*3铝三通，该压力通过液袋作用于换热管内壁，使换热管发生塑性变形，32*3铝三通，与铝管产生过盈配合而胀接于管板内。如图4所示，液压胀管具有胀管效率高、连接可靠、无机械损伤、管子不产生轴向伸长、管束受力小等特点。液压胀管特别适用于深孔胀管和中间管板的胀接。

数控线切割加工铝管常见问题与解决方法[ 关键词：数控线切割加工铝管 ]　　电火花成形加工机床由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成。

1 床身和立柱

　　床身和立柱是基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。位置精度的高低对加工有直接的影响，如果机床的精度不高，加工精度也难以保证。因此，不但床身和立柱的结构应该合理，铝三通，有较高的刚度，能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力，还应能减小温度变化引起的变形。

2 工作台

　　工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中，通过转动纵横向丝杆来改变电极与工件的相对位置。工作台上装有工作液箱，用以容纳工作液，使电极和工件浸泡在工作液里，起到冷却、排屑作用。工作台是操作者装夹找正时经常移动的部件，通过移动上下滑板，改变纵横向位置，达到电极与工具件间所要求的相对位置。

3 主轴头

　　主轴头是电火花成形加工机床的一个关键部件，在结构上由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成。用以控制工件与工具电极之间的放电间隙。

　　主轴头的好坏直接影响加工的工艺指标，如生产率、几何精度以及表面粗糙度，因此对主轴头有如下要求：

（1）有一定的轴向和侧向刚度及精度；

（2）有足够的进给和回升速度；

（3）主轴运动的直线性和防扭转性能好；

（4）灵敏度要高，无爬行现象；

（5）具备合理的承载电极质量的能力。

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