马达点胶机

AB胶点胶机工作原理

AB压力桶内胶液通过压力挤压到手动点胶阀进胶口，只需按下压杆即可控制胶水通断。AB胶液通过静态混合管搅拌融合，静态混合管有不同种长度可选。AB胶点胶机调治手动点胶阀尾部调懂螺丝控制两个点胶阀的出胶比例，通常实用胶液混合比例在1：3以内。

AB胶点胶机使用说明

AB胶点胶机的使用分别调动手动点胶阀尾部调动螺丝，顺时针向下转动为减小胶量，逆时针方向转动为加大胶量。AB胶点胶机通过调动压力桶调压阀来控制AB胶桶的压力，从而控制胶水的出胶速率，加大压力，出胶加速，反之，宁波点胶机，出胶减慢。通常AB胶点胶机为了到达AB胶出胶速率均衡，较黏稠流动性差的胶液必要较大压力，流动性强的胶液只需较小压力即可。

自动混合灌胶机的主要构成部分如下：

　　1.密封罐和真空系统。A 罐存放A 胶，B 罐存放B 胶，马达点胶机，在密封状态下抽真空，自动点涂胶机，将胶体内的残留空气抽去，以确保灌胶后胶层无气泡。

　　2.自动计量系统。保证A、B 胶按一定质量比和总出胶量正确计量。

　　3.自动温控系统。保证A、B 胶在一定温度下混和、灌封。

　　4.自动混胶搅拌系统。经计量系统吐出的定量A、B 胶经混合头搅拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以单片机为主体的控制系统。使二液自动混合灌胶机在软件控制下自动地协调工作。

点胶胶点

为让客户更好的掌握点胶工艺，避免在点胶过程中出现胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等问题。为客户提供以下点胶参数做参考：

　　A：固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，荧光粉点胶机，使胶水固化后有足够强度。

　　B：气泡：胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。

　　C：针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如A和B的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

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