蒸汽发生器厂商

技术优势

技术优势：

1、炉胆为三回程火管式结构，比普通的水管式结构的炉胆结构使用寿命更长，维修保养成本低

2. 配置劳士特专用高效节能器，发生器补水先进节能器再进入炉内，充分利用烟气的余热，产生速度大幅度提升。

3.配置微电脑液晶控制系统，一键式操作，把水、电安装到位，按下开关键，发生器就会进入全自动运行状态，安全简便，蒸汽发生器，无须专业的司炉人员。

4.产品配置优质的燃烧机，压力控制器，安全阀，设有超压、低水位和过热保护等多重保护，保证产品质量和使用安全。

5.产汽量和蒸汽饱和度经过严格测试，均达到国家及行业标准的规定。

6.产品为整机出厂，已配置好水泵、电磁阀和单向阀，只须接通电源、出汽管、进水管和排污管即可，节省了安装费用和大量的安装材料。

7. 整机模块化出厂，体积小巧，2吨以内的蒸汽锅炉均可用此发生器采用模块组合式的方式代替。

锅炉自制控制系统

锅炉的自动控制系统

（一）给水自动控制

锅炉的水位正常运行是主要指标之一。给水自动系统的给水流量应适应锅炉的蒸发量，保持锅炉水位在允许范围达到平衡。根据锅炉容量的大小及用户要求。配置两位式给水自动系统或连续给水系统。

a．两位式给水系统

系统装置结构简单、运行可靠、维护方便.是小型燃油（气）锅炉常采用的自动给水方式:调节锅炉系统流量水位（H2O）。用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在额定范围内，两位式自动给水，锅炉水位变化成正弦曲线。通常开、停泵，水位线上下范围不超过 ＋30㎜，为了调节流量次数进水规律，避免因量大进水所至蒸汽锅炉压力较大波动。

b． 连续给水自动控制系统

锅炉蒸发量的提高，采用除氧器等设备后，保证蒸汽品质和除氧器的正常工作，要求连续给水自动控制系统采用电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器、电动调节阀三部分组成的调节系统。工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器产生开、停、关三位开关信号，蒸汽发生器厂商，操作自动给水调节阀开启，以保持给满足水量负荷需求，使锅炉水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。

（二）燃烧调节的自动控制

到二段燃烧。这样循环来完成燃烧调节负荷运行。

a、位式燃烧调节

调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行压力值，立即停炉；恢复到下限工作值，先点燃一个喷嘴，一段燃烧，负荷设计为30%燃烧量。冷炉运行时，一段火燃烧，锅炉启动后则可切入到二段燃烧。当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，额定上限工作压力值为90～95%时，自动切换到一段燃烧。压力继续上升达到上限工作压力时自动停炉。燃烧负荷跟不上用汽负荷，压力下降，蒸汽发生器什么牌子好，达到二段燃烧切换压力值时、切换锅炉运行达到上限工作压力值时停炉，经过一段时间压力下降，恢复压力值时。又自动进入一段燃烧，恢复自动性能调节。三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。

上述二段或三段燃烧运行原理的实现，主要靠压力控制器、风门调节器及燃油电磁阀等基本元件来完成。关键是风门调节器，蒸汽发生器哪家质量好，作用是：

①自动分配分段燃烧的风量；

②开启分段燃烧打开电磁阀，供联锁保护，保证风门的开启度始终与燃油喷入量同步，而风门与喷油量配比，锅炉投入初始运行时，根据烟气成份进行调节，初定后，长期运行不作改变。二段燃烧适应在6t/h以下容量的锅炉，而10t/h以上锅炉通常采用三段燃烧。

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