立式压滤机

　　不管设备再好，要是操作不妥的话就会引起工作效率的下降，上海立式压滤机，乃至是设备的顺坏。今日我们就来说说该怎么正确操作板框压滤机。

　　一、调度恒压阀压力指数，一般调至0.05-0.10MPA，坚持过滤压力的安稳。然后开阀11、15.

　　二、开阀1、2、6，滤浆由压缩空气压入压滤机，开阀3或4，滤液就进入计量槽。

　　三、查询滤液，若滤液为清液时，外表过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应间断过滤，检查滤布及设备状况，滤板、滤框是不是变形，有无裂纹，管路有无泄露等。

　　四、记载滤液量和对应的时刻，当压滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力附近时，就结束本次丈量，开阀9或10可将滤液排出。

　　五、关阀6，开阀7，用清水对滤渣进行洗刷，一同丈量滤液量及对应时刻，即可得到过滤速度。

　　六、关阀3及阀7，金川立式压滤机，开阀8，用压缩空气对滤渣吹一下气，有利于滤渣的掉落，然后关阀5、8，卸滤渣并洗净滤布，如恒压料槽内有余料，可开阀26或阀19，用空气将余料压入配料槽内或排出，最后关阀11、15，关空气压缩机。

板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低 2、滤布褶皱和滤布上有孔 3、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮1刀清除密封表面的块状物就可以了。

形不成滤饼或滤饼不均匀:

1：造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，最终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

2：主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

滤板行动迟缓或易掉。

有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，立式压滤机备件，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

液压系统的故障。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

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