四柱油压机维修

油压机同步回路设计注意事项

广集油压机液压机械工程建议大家，在设计油压机同步回路时，高精密四柱油压机，应注意以下几点：

(1)多缸同时动作的系统，应注意负载不同而引起的互相干扰。

()负载差异大的多缸系统，应注意节能。

(3)油压机高精度同步系统宜采用比例控制或伺服控制。但普通的同步手段控制精度较低。多缸系统的同步控制是液压技术中经常遇到的实际问题，在一般精度要求的系统中，可采用同步阀、调速阀甚至节流阀等元件获得一定的同步效果，或者采用同步缸、串联缸、机械同步等多种手段来实现同步。对于同步要求严格的情况，必须采用伺服控制或比例控制技术，四柱油压机安装，结合电子计算机控制系统才能获得良好的控制效果。

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油压机管路的振动和噪声的原因及排除

油压机管路另一类故障是往往有时产生激烈的振动，特别是若干条管路排在一起时。振动伴之噪声，导致漏油和管路的损坏。产生这类故障的原因和排除方法有以下几种：

①液压泵一电动机等振源的振动频率与配管的振动频率合拍产生共振，为防止产生共振，两者的振动频率之比要在1/3～3的范围之外。

②油压机管内油柱的振动。可通过改变管路长度来改变油柱的固有振动频率，在管路中串联阻尼（节流器）来防止和减轻振动。

③油压机管壁振动尽量避免有狭窄处和急剧弯曲处，尽可能不用弯头。需要用弯头时，弯曲半径应尽量大。

④油压机采用管夹和弹性支架等，防止振动。

⑤油压机油液汇流不当也会因涡流气穴产生振动和噪声。

⑥油压机管内进了空气，造成振动和噪声。

⑦远程控制（遥控）管路过长(>1 m)，管内可能有气泡存在，这样管内油液体积时而被匪缩，时而又膨胀，便会产生振动。

⑧在配管不当或固定不牢靠的情况下，如两泵出口很近处用一个三通接头连接溢流总排油，这样管路会产生涡流，而引起管路噪声。油压机液压泵排油日附近一般具有漩涡，这种方向急剧改变的漩涡和另外具有漩涡的液流合流，就会产生局部真空，引起空穴现象，产生振动和噪声。解决办法是：在泵出口以及阀出口等压力急剧变动的合流配管不能靠得太近，而适当拉长距离，就可避免上述噪声。

⑨双泵双溢流阀供油液压系统也易产生两溢流阀的共振和噪声，特别是当两溢流阀共用一根回油管，且此回油管管径又过小时，更容易出现振动和噪声。解决办法是共同用一只溢流阀或两溢流阀调得压力拉大一

些差值(大于1 MPa)。另外，回油管分开，并适当加大管径。

⑩回油管的振动冲击。当回油管不畅通背压大，或因安装在回油管中的滤油器、冷却器堵塞时，会产生振动冲击。所以为减小背压，油压机回油管应尽量粗些短些。

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