提升机 卷扬机

斗式提升机应由培训合格的操作人员操作使用，避免因操作不当导致故障频繁发生。操作人员应做好El常的巡检工作，必须做好日常巡检记录，发现问题及时解决。操作人员平时要经常巡视检查提升机的跑偏情况，测速情况，驱动头部的电动机、减速箱，链条和齿轮，皮带和皮带轮，以及联轴器和轴承等情况。通过眼观、耳听、手摸等方式，必要时利用简单的检测工具，如铁杠、万用表等，检查有无异响、温升情况，有无跑偏和打滑现象，提升机批发，是否回料过多和堵料，检查动力部件的振动情况等。

吊装索具常规检查

根据规定，链条吊装索具必须由专业人员至少相隔一年进行检查。最少要进行三一次的裂缝检查。根据链条吊装索具的应用场合不同，检查工作可能根据实际情况缩减周期，尤其是在使用频率轨高，提升机厂家，磨损严重，锈蚀，高温环境下，如：三个月1次检查。

在使用期间，使用者应该定期地进行视觉检查，以发现外露的损伤，其中包括那些被污渍覆盖的地方，如果有对某链条吊装索具安全状况的任何怀疑，那字就应该停止使用，并请专业人员进行检查。

起重机的回转支承是起重机的重要“关节”，因此它的保养非常重要。那么如何来保养起重机的回转支承呢？

在实施维护保养工作时，首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在执行下述任务时，要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区，起重机操作者（在司机室内）除外。

检查回转支承的螺栓

1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，提升机，目视检查回转支承上的螺栓；

2、回转支承工作100 个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300 个工作小时再检查一次；以后每500 个工作小时检查一次；恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动，请停止施工作业，并立即与当地售后服务部门联系，由工厂或专业技术人员进行检查决定，是否立即进行拆卸、检查处理；

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂；

4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，提升机 卷扬机，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧；按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机，或根据要求定期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲劳破坏的危险。

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