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PVC异型在我国工业和机械行业上的使用越来越广泛了,那么影响PVC异型性能的因素有哪些?您了解吗?不了解也没关系,下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司就来为大家介绍一下。
1、口模截面设计不合理:这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角;
2、模头压力不足:模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能,可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;
3、分流筋汇合不良:因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者增大压缩比来解决;
4、定型模的冷却速率:异型材冷却采用缓冷方式,并可防止成型后的制品翘曲,弯曲和收缩现象,可以防止由于内应力作用而使制品冲击强度降低。
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塑料PVC挤出型材的三种阶段
东莞市硕伟塑胶制品有限公司PVC异型材品质好,远销各大工业城市,同时可提供定制加工服务,价格实惠,保证质量!下面硕伟塑胶来给大家简单讲述塑料PVC挤出型材的三种阶段。
1、塑化阶段:也称为压缩阶段,它是在挤塑机机筒内完成的,经过螺杆的旋转作用,挤塑异型材定制,使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体;
2、成型阶段:是在机头内进行的,塑料挤出加工厂,专业生产挤塑异型材,由于螺杆旋转和压力作用,把粘流体推向机头,经机头内的模具,使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料,专业制造塑料挤出,并包覆在线芯或导体外;
3、定型阶段:是在冷却水槽或冷却管道中进行的,塑料挤包层经过冷却后,由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。
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