反应釜清洗

在工艺设计和设备制造之间应加设一道桥梁。工艺实验中的数据应随时反馈给设备制造单位，设备制造单位也要采取技术手段尽量知足工艺的特殊要求，反应釜针对盐水中氯离子侵蚀机理，联合进行技术攻关。一方面添加某种物质以降低氯离子的侵蚀性，另一方面采用特殊材料出产耐侵蚀专用设备。

反应釜化工行业使用侵蚀性的冷却介质是盐水，加盐时为了改变水的凝固点，而氯离子对设备具有侵蚀性，按目前的工艺前提，要在短时间内将工艺改为常温下进行有难题，存在一定技术阻力。那么寻找一种无侵蚀的低温介质替换盐水，成为解决题目的必要手段之一。

反应釜主要由搅拌装置、填料密封、壳体、检验孔、支座等组成，油从下部进入罐内，反应釜清洗，在搅拌装置的搅拌作用下，油中的游离脂肪酸与加入的碱液发生化学反应天生皂，并絮凝成团。完成反应后油从位于上部的出口管排出。用无侵蚀介质代替侵蚀性冷却介质。

在反应釜的内部设计有一个分水装置，它的作用也是很独特的，反应釜搅拌器，可以将反应釜内部的绝大部分水和杂质排走，从而提高树脂的质量。这个分水装置在使用的时候需要注意些什么吗？

反应釜因为多了分水装置，所以能量的损耗也能有所减少，可以降低其使用成本。这一分水装置主要是由开关阀门、视镜和接管这三部分组成，在使用的时候一定要排水及时、准确，既要避免排水不及时造成分水器未起到分水作用，又要避免将溶剂当成水排出造成浪费和污染。

当反应釜内处于反应阶段时，必须将连通阀打开，反应釜循环泵，主要目的是为了防止釜内有压力时无法回流。在用真空投料或出料的情况下，也必须关闭回流阀和放空阀，以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。

如果说分水装置对排除反应釜中的水和杂质有显著的作用，那反应釜中的填充度又该如何增加呢？由于反应釜的填充度可以控制压力，所以它对反应结果也有着很大的影响。

一般反应釜都是根据实际需要来填充，只要不超过80%就可以了；如果已经对水热反应釜反应相当熟悉了，可以填充到90%。当反应釜中的填充度小的时候，留下的空间就大些，高温下，安徽反应釜，相对压力就小些。

如果反应釜中配体溶解度小的话，可以考虑填充度大一些这样压力会增大，但也不要太大的填充度。如果溶剂沸点很高反应温度较低，反应釜填充度大一点也可以，但一般情况不会出现溶剂沸点很高反应温度较低的情况

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